3.螺纹密封 化工泵的螺纹密封一般有两种形式，一是螺纹联接垫片密封，二是螺纹加填充密封，这两种都可以用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹连接垫片密封的密封件是垫片螺纹起到提供压紧力的作用。化工泵常用到的是丝堵，它是另一种螺纹密封形式。考虑丝堵的制造成本，一般只采用螺纹的配合不可以起到密封作用，会使用生胶带和密封胶等填充物填充螺纹的密封间隙。

4.油封密封 化工泵油封是一种自紧式唇状密封结构，尺寸很小制造成本很低维护也很方便，可以避免介质泄露的同时也能避免外部尘土与其他有害物质的进入，可以对磨损有一定的补偿能力，不具有耐高压的能力一般会用在低压场合的化工泵上。

5.迷宫密封 在设计比较合理，加工较为精良，装配过程完好，转速很高时，这些条件都满足的情况下，迷宫密封的效果是很好的。实际使用中会对化工泵造成的泄露量较多一般不经常使用。耐腐蚀化工泵抽取的介质中含有腐蚀、爆炸、挥发等危险性的流体时，对泵体的密封性能有很高的要求。使用迷宫密封会加大化工泵泵送物料的危险程度。化工泵一般不建议采用迷宫密封。

6.填料密封 化工泵填料密封是把富有压缩性与回弹性的填料放入填料函内，借助压盖的轴向压紧力转化成径向密封力，进而起到密封的作用。这种密封方法被称之为填料密封，填料常被称之为密封填料。填料密封构造形式较为简单，在化工泵的设计使用中较为普遍。

7.机械密封 机械密封是在化工行业使用的较为广泛的密封形式，机械密封的优点有泄漏量少和寿命长的优点，机械密封是水泵主要的轴密封方式。机械密封又被称为端面密封，使用耐腐蚀的机械密封材质可以很好的避免液体的泄露。任何形式的密封都要避免化工离心泵的空转，假如空转就会导致密封被烧毁。

8.动力密封 动力密封包含螺旋密封、螺旋密封和除了他密封等等，螺旋密封比较有发展前景。全密封式水泵有隔膜式和屏蔽式两种。

①离心动力密封：离心动力密封是借助离心力的作用，把液体介质沿着径向甩出后来阻止液体流进泄露缝隙进而达到密封的目的。螺旋密封适用于液体介质不能适用于气体介质。假如使用离心密封的场合要求气密性，需要将离心密封和其他密封组合在一起进行密封。

②螺旋动力密封：离心动力密封的原理相当于螺杆容量泵，将轴上切出右螺旋，轴的旋转方向是从左边看为顺时针方向。液体介质被推向右方跟着容量进行不断的缩小，压头会逐渐提高，建立的密封用来和被密封流体的压力相平衡进而阻止泄露的发生。

9.干起密封 干起密封也被称为干运转气体密封，是把开槽密封的技术用在气体密封的一种新型轴端密封形式，干起密封属于非接触密封。干起密封的工作原理是端面外侧设有流体动压槽的动环发生旋转时，流体动压槽将外径侧的高压隔离气体泵入密封端面之间，从外径到槽径处气膜压力逐步增加，从曹径到内径处气膜压力会逐步下降。由于端面膜压增加使形成的开启力高于作用在密封环上的闭合力，摩擦副之间形成很薄的气膜进而使密封工作在非接触的情况下。形成的气膜完全阻塞了密封介质的泄露，彻底实现了密封介质的零泄漏与零溢出。

10.螺旋密封 螺旋密封是动力密封的一种形式，螺旋密封是在旋转的轴上或者轴套上加工出螺旋槽，轴与套之间充有密封介质。密封之间不会发生摩擦可以使寿命更长，因结构空间的限制螺旋程度很短，密封能力会受到限制，水泵降速使用时密封效果也会有影响。 返回搜狐，查看更多