1.一种打火机铸造外壳铰链安装结构，所述外壳为铸造形成，包 括：上盖(1)，形成有上盖铰链插槽(11)；下盖(2)，形成有下盖铰链插槽(21)；铰链(3)，包括可相对枢转的第一铰链部(31)和第二 铰链部(32)，所述第一铰链部(31)插入所述上盖铰链插槽 (11)中，所述第二铰链部(32)插入所述下盖铰链插槽(21)，其特征在于，所述第一铰链部(31)和第二铰链部(32) 中至少之一与相应的所述上盖(1)和下盖(2)中的至少一个 之间形成冲铆部(A)，通过所述冲铆部(A)固定连接，防止 所述铰链部(31，32)与所述铰链插槽(11，21)之间相对滑 动。2.根据权利要求1所述的打火机铸造外壳铰链安装结构，其特征 在于，所述第一铰链部(31)和第二铰链部(32)分别通过冲 铆部(A)与所述上盖(1)和下盖(2)固定连接，所述冲铆 部(A)包括形成于所述上盖(1)或下盖(2)上的盖体冲槽 (A1)和形成于所述铰链部(31，32)上的铰链冲槽(A2)， 所述铰链冲槽(A2)与所述盖体冲槽(A1)彼此重合定位。3.根据权利要求2所述的打火机铸造外壳铰链安装结构，其特征 在于，所述铰链插槽(11，21)的两侧分别形成有相对的导向 钩部(12，22)，将所述铰链部(31，32)保持在所述铰链插 槽(11，21)内，所述冲铆部(A)位于所述导向钩部(12， 22)上，并包括形成于所述导向钩部(12，22)上的钩部冲槽 (A3)，所述钩部冲槽(A3)与相应的所述铰链冲槽(A2) 和盖体冲槽(A1)彼此重合定位。4.根据权利要求3所述的打火机铸造外壳铰链安装结构，其特征 在于，所述冲铆部(A)的所述盖体冲槽(A1)、铰链冲槽(A2) 和钩部冲槽(A3)相应为点状或条状。5.根据权利要求3所述的打火机铸造外壳铰链安装结构，其特征 在于，将所述盖体冲槽(A1)代之以预先形成于所述上盖(1) 或所述下盖(2)中的盖体铸造凹槽(A4)，所述冲铆部(A) 在对应于所述盖体铸造凹槽(A4)处冲铆形成。6.根据权利要求3所述的打火机铸造外壳铰链安装结构，其特征 在于，所述铰链插槽(11，21)的两侧分别形成有相对的导向 钩部(12，22)，将所述铰链部(31，32)保持在所述铰链插 槽(11，21)内，所述铰链部(31，32)的两侧分别形成有缺 口(A5)，所述冲铆部(A)位于所述导向钩部(12，22)上 与所述缺口(A5)对应的位置，从而所述冲铆部(A)锁定在 所述缺口(A5)中。7.根据权利要求1所述的打火机铸造外壳铰链安装结构，其特征 在于，所述铰链插槽(11，21)的两侧分别形成有相对的导向 钩部(12，22)，所述导向钩部(12，22)经冲压变形而形成 所述冲铆部(A)，从而挤压所述铰链部(31，32)，将所述铰 链部(31，32)保持固定在所述铰链插槽(11，21)内。8.根据权利要求7所述的打火机铸造外壳铰链安装结构，其特征 在于，所述第一铰链部(31)和第二铰链部(32)分别通过冲 铆部(A)与所述上盖(1)和下盖(2)固定连接。9.一种打火机铸造外壳铰链安装结构，所述外壳为铸造形成，包 括：上盖(1)，形成有上盖铰链插槽(11)；下盖(2)，形成有下盖铰链插槽(21)；铰链(3)，包括可相对枢转的第一铰链部(31)和第二 铰链部(32)，所述第一铰链部(31)插入所述上盖铰链插槽 (11)中，所述第二铰链部(32)插入所述下盖铰链插槽(21)，其特征在于，所述第一铰链部(31)和第二铰链部(32) 中至少之一与相应的所述上盖(1)和下盖(2)中的至少一个 之间形成凹凸配合结构(A)，通过所述凹凸配合结构(A)固 定连接，防止所述铰链部(31，32)与所述铰链插槽(11，21) 之间相对滑动。10.一种打火机铸造外壳，其特征在于，包括权利要求1-8中任一 项所述的打火机铸造外壳铰链安装结构。11.一种打火机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的 打火机铸造外壳铰链安装结构。12.一种打火机铸造外壳铰链安装方法，所述外壳为铸造形成，包 括上盖(1)，形成有上盖铰链插槽(11)；下盖(2)，形成有 下盖铰链插槽(21)；以及铰链(3)，包括可相对枢转的第一 铰链部(31)和第二铰链部(32)，所述方法包括：将所述第一铰链部(31)插入所述上盖铰链插槽(11)；将所述第二铰链部(32)插入所述下盖铰链插槽(21)，其特征在于，还包括：冲铆所述第一铰链部(31)，在所述第一铰链部(31)与 所述上盖(1)之间形成冲铆部(A)，从而固定连接所述铰链 部(31，32)与所述铰链插槽(11，21)，防止二者之间相对 滑动；以及冲铆所述第二铰链部(32)，在所述第二铰链部(32)与 所述下盖(2)之间形成冲铆部(A)，通过所述冲铆部(A) 固定连接，防止所述铰链部(31，32)与所述铰链插槽(11， 21)之间相对滑动。13.根据权利要求12所述的打火机铸造外壳铰链安装方法，其特 征在于，在冲铆所述第一铰链部(31)时，在所述上盖(1)上形 成盖体冲槽(A1)，在所述第一铰链部(31)上形成铰链冲槽 (A2)；在冲铆所述第二铰链部(32)时，在所述下盖(2)上形 成盖体冲槽(A1)，在所述第二铰链部(31)上形成铰链冲槽 (A2)，其中，所述铰链冲槽(A2)与所述盖体冲槽(A1)彼此 重合定位。14.根据权利要求13所述的打火机铸造外壳铰链安装方法，其特 征在于，所述铰链插槽(11，21)的两侧分别形成有相对的导 向钩部(12，22)，将所述铰链部(31，32)保持在所述铰链 插槽(11，21)内，所述冲铆部(A)位于所述导向钩部(12， 22)上，在冲铆所述第一铰链部(31)时，还包括在所述导向钩 部(12)上形成钩部冲槽(A3)；在冲铆所述第一铰链部(31)时，还包括在所述导向钩 部(22)上形成钩部冲槽(A3)；其中，所述钩部冲槽(A3)与相应的所述铰链冲槽(A2) 和盖体冲槽(A1)彼此重合定位。