塑料托盘国家标准GB15234 |
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塑料托盘国家标准GB15234-94(塑料托盘国标) 附件pdf下载 1、主题内容与适用范围本标准规定了塑料平托盘的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存等基本要求。 本标准适用于以高密度聚乙烯、聚丙烯等为主要原料,能两向或四向进叉载荷P为1000 kg的单面、双面使用的塑料平托盘(以下简称托盘)。 2、引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列 GB 3716 托盘名词术语 GB 4996 木制联运平托盘试验方法 3、术语按 GB3716 规定执行。 4、产品分类4.1 托盘的类型见表1。
4.2 托盘尺寸按 GB 2934 规定执行。
5.1 使用性能 托盘应在+40到一25℃的温度范围内具有足够的强度和刚度,并应有防滑性能,保证在运输、装卸、堆码过程中安全作业.载货托盘允许在贮存时平整堆码三层,空托盘应能稳定地多层堆码。 5.2 物理机械性能
托盘应按第6章规定依次进行各项试验,技术要求应符合表2规定。
5.3 外观 托盘表面应平整、无飞边,无影响使用的裂纹和变形,单个托盘上不应有明显色差,同批产品色泽基本一致。 6、试验方法6-1 试样的状态调节和试验的标准环境 第6.4,6. 5和6. 7条中的试样按GB 2918规定的温度23士2C、相对湿度45写-55纬的环境,进行不少于48 h的状态调节,并在该条件下进行试验。 6.2 试验装置 试验装置尺寸误差为+2%——一2%; 测量仪器的精度为0.5mm; 包括试验负荷在内的各部件的位置精度为士2mm; 试验负荷的总误差为+1%——一1%。 6.3 堆码试验 6.3.1 步骤 a、按图1所示将托盘放在一个平整、坚硬的水平面上,将外形尺寸为300 mm x 300 mm x 25 mm的试验负荷块放在外侧垫块中心点上; b、试验负荷板置于试验负荷块上,将试验负荷加至0.25尸,试验负荷包括试验负荷块和试验负荷板的质量,试验负荷要分布均匀,记录此时的Yl值; c、在1-5 min内,将试验负荷加至1.1P,试验负荷要分布均匀,保持此试验负荷24 h,记录此时的y2值; d、A点的变形,以A1和A2所测的结果平均值来表示;
e、依次对四个角的垫块进行实验;
式中:y—— 堆码试验的变形量,mm; y1—— 0.25P试验角荷时,上铺板A点相对水平面的高度,mm; Y2—— 1.1P试验负荷时,上铺板A点相对水平面的高度,mm。 6.3.3 卸载后,外观应无影响使用的裂纹和变形。试验结果以算术平均值表示。 6.3.4 在两个角(A,B)上同时试验时,试验负荷为2. 2P,在四个角上同时试验时,试验负荷为4. 4P。 6.4 抗弯强度试验 按 GB 4996 中第4.1条规定执行。 6.5 下铺板强度试验 6.5.1 步骤 a.按图2所示,将托盘的上铺板向下放置在一平整、坚硬的水平面上; b.枕梁尺寸按GB 4996规定执行; c.按图2所示,在下铺板上分别架上两根枕梁; d.试验负荷板架在枕梁上后,将试验负荷加至0.1 P,试验负荷包括枕梁和试验负荷的质量,试验负荷要分布均匀,记录此时的挠度值S1; e.继续将试验负荷加至1. 15P,试验负荷要分布均匀,记录此时的挠度值S2; f.挠度值可以A,B,C,D所测的结果的算术平均值来表示;
g.对长、宽两个方向进行试验。
7.2 组批 同一原料、同一配方、同一工艺条件、同一规格的托盘为一批,每批的最大数量不得超过5000个。 7.3 抽样 每项试验不得少于3个托盘。 7.4 判定规则 外观一项不合格时,该个托盘为不合格。 物理机械性能任何一项不合格时,需重新双倍数盆取样,对不合格项目复验,经复验合格,该批为合格批;如仍不合格,该批为不合格批。 8 标志、运输、贮存8.1 每个托盘应打上水久性标志,标明生产厂名称、产品类型、商标、规格、标准号和栽荷量。 8.2 每批托盘应附产品合格证并标有批号、检验机构、检验员印章。 8.3 贮运过程中托盘应摆放整齐,防止机械碰伤。 8.4 贮存时避免日光暴晒、高温、热源、火源。 附加说明: 本标准参照采用日本JIS Z0602《平托盘试验方法》和JIS 2006《塑料平托盘》等两项标准. 本标准由中华人民共和国交通部提出。 本标准由中华人民共和国铁道部标准计量研究所、交通部标准计量研究所归口。 本标准由交通部标准计量研究所、金陵石化公司塑料厂、齐齐哈尔市塑料二厂、中国包装科研测试中心起草。 本标准主要起草人张敬轩、胡章慧、关文界、那万青、苏永华。 |
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