例1：如图，基准A为面，基准B为孔，以A为第一基准、B为第二基准评价圆柱孔2的位置度

如下报告，位置度中B基准因为不带实体符号，表示B基准不能为位置度值提供补偿，但是，因为A、B两个基准可限制5个自由度，剩下一个垂直于A面绕基准B旋转的自由度未限制，因此，基准转化中可以发现绕Z轴旋转的自由度是可以动的；

例2：如图，基准A为面，基准B为孔，以A为第一基准、B为第二基准（B带实体要求符号M）评价圆柱孔2的位置度（PC-DMIS软件设置：拟合基准=是，当有足够的基准补偿（奖励）公差允许基准偏移）

如下报告，位置度中B基准带最大实体符号M，表示B基准可以为位置度值提供补偿，因此，基准转化中可以发现B基准沿着X、Y方向平移自由度，以及绕Z轴旋转的自由度是不固定的，可以有一定的活动量；

此时，基准B最大实体实效状态MMVC对应的最大实体实效边界MMVB=MMS-GD&T=16.4-0.05-0.01=16.34；

B基准起到限制X、Y方向的原点的作用，因此B基准与其基准模拟体可以同时在A面上可以沿着X、Y方向平移，此时平移量不受控；

基准B，偏移量Bonus为16.4-16.34=0.06，此时通过B基准的偏移、旋转补偿量就够了，可以使被测要素柱体2的实测值为0；

综上，被评价位置度实际上只与基准孔和被测控的理论距离，及两孔和A基准的垂直度有关，两个孔在约束了二者之间的理论位置以及与A基准的垂直度前提下，他们可以作为一个整体在A面上平移、垂直于A转动，来实现拟合提升合格率；

例3：如图，基准A为面，基准B为孔，以A为第一基准、B为第二基准评价圆柱孔2的位置度（PC-DMIS软件设置：拟合基准=是，当基准补偿（奖励）公差已经100%使用时）

如下报告，位置度中B基准带最大实体符号M，表示B基准可以为位置度值提供补偿，因此，基准转化中可以发现沿着X、Y方向平移自由度，以及绕Z轴旋转的自由度是不固定的；

此时，基准B最大实体实效状态MMVC对应的最大实体实效边界MMVB=MMS-GD&T=16.4-0.05-0.01=16.34；

B基准起到限制X、Y方向的原点的作用，因此B基准与其基准模拟体可以同时在A面上可以沿着X、Y方向平移，此时平移量不受控；

基准B，偏移量为16.39-16.34=0.05，此时通过B基准的偏移、旋转补偿量100%使用后，发现还不能使被测要素100%合格，这时被测要素自己的公差值就要使用了，如下图使用量为0.01，如果还不够，可能还要动用自己的尺寸上的补偿余量，也即16.39-16.35=0.04的补偿量；

综上，PC-DMIS报告是优先使用基准的补偿来使被测要素合格，如果基准补偿量100%使用后，再使用被测要素自身的公差值；

例4：一面两孔做基准，两个孔都带有最大实体要求M符号，如下图，基准A为面，基准B、C为孔与面垂直，以A为第一基准,B、C为第二、三基准评价圆柱孔3的位置度（PC-DMIS软件设置：拟合基准=是）

首先，B、C基准后面都带有最大实体符号，我们需要明确其MMB边界，也即先评价B与第一基准A的垂直度，C相对于第一、二基准的位置度，如下，参考例2、例3解读；

此时，

基准B最大实体实效状态MMVC对应的最大实体实效边界MMVB=MMS-GD&T=16.4-0.02-0.04=16.34；

基准C最大实体实效状态MMVC对应的最大实体实效边界MMVB=MMS-GD&T=16.4-0.02-0.08=16.3；

基准B的实际尺寸是16.4时最大补偿值等于16.4-16.34=0.06，实际使用量0.059，剩余0.001；

基准C的实际尺寸是16.4时最大补偿值值等于16.4-16.3=0.1，实际使用量0.027，剩余0.073；

综上，PC-DMIS报告是优先使用基准的补偿来使被测要素合格，例4中基准B和基准C综合补偿可以实现被测要素位置度为零，如果基准的补偿量100%使用后还不能使被测要素100%合格，被测要素位置度就会有值出现。

公差修饰符号CF，CT，CZ的理解和应用

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