SLA 一切重在精准度和准确度，因此常用于高度要求形状、匹配和装配的流程中。SLA 部件的公差通常小于 0.05 毫米，并且它能够提供所有增材制造流程中最光滑的表面光洁度。鉴于 SLA 的卓越质量品质，尤其适合于创建高精度的铸模（如注塑成型、铸造和真空铸造）和功能性原型、展示模型以及用于执行形状和匹配检测。SLA 是一项非常全面的技术，可以用于精度至上的任何领域。

SLA 还具有速度优势，尤其是您需要制造各种功能性原型或快速制造铸模的时候。SLA 完美结合了速度和精度，使其成为评估原型的绝佳选择。由于 SLA 的精度优势，使得打印成品能够忠于最终设计，这意味着您能够在开始生产之前识别并修正设计中存在的缺陷、冲突以及潜在的大量生产障碍。对于通常使用聚丙烯或 ABS 作为材料进行中小批量生产的部件，SLA 提供相当的特性，且无需进行昂贵又低效的换模过程以实现定制或进行必要的刀具更换。SLA 还能够实现更低的材料成本，因为未使用的树脂会留在桶中，以供后续项目使用。

由于 SLA 部件可能需要使用支撑结构，因此常常需要进行后处理，这也为新型部件提供了机会。SLA 部件可以进行蒸汽磨光、喷丸或喷砂处理，甚至可以使用镍等金属进行电镀。电镀不仅能显著增加 SLA 部件的强度，还能使部件导电并增加尺寸在潮湿环境中的稳定性。