制造业“单项冠军” 亮出核心竞争力

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制造业“单项冠军” 亮出核心竞争力

2023-05-11 20:53| 来源: 网络整理| 查看: 265

转自:山西日报

编者按:

  近日,我省一家企业和七项产品入选第七批国家级制造业单项冠军企业(产品),数量位列全国第15名,为近年来增长最多的一年。目前,全省累计有17家企业入选。

  国家级制造业单项冠军企业(产品)是中国制造业企业的一项重要荣誉,是细分领域的行业制高点,是中国制造核心竞争力的体现。其认定标准严苛,要求企业长期专注并深耕于产业链某一环节或某一产品领域,从事相关领域达10年及以上,同时要拥有强大的市场地位和很高的市场份额,单项产品市场占有率位居全球前3位。单项冠军示范企业,还要满足相应产品销售收入占企业主营业务收入的70%及以上的要求。

  制造业是立国之本、强国之基。此次,太原市京丰铁路电务器材制造有限公司、太原市三高能源发展有限公司、太原重型机械集团有限公司、中车永济电机有限公司、山西太钢不锈钢股份有限公司、山西盂县西小坪耐火材料有限公司、中磁科技股份有限公司、山西天地煤机装备有限公司等8家企业或产品集中入选,登上了行业制高点,充分展现了我省企业的核心竞争力。相信,随着一批批制造业“单项冠军”的涌现,必将为全省全方位推动高质量发展注入强大动能。

道岔转换设备——京丰多项研发成果变主打产品

  今年以来,每到深夜,太原市京丰铁路电务器材制造有限公司研发中心的灯总是亮着,这是公司的研发人员在“挑灯夜战”。

  在研制一种密封型转辙机时,公司总经理牵头、总工程师具体负责的攻关组甚至把“家”搬到公司,白天研究讨论技术难题,晚上熬夜到凌晨查找资料充实大脑。为了攻克难题,他们不断地跑现场收集数据、与操作人员沟通交流,从一线掌握转辙机在使用过程中存在的问题,分析故障原因,直至找到“症结”,使产品的密封等级提升到了IP68M级,极大地提升了应对极端环境的能力,达到了国际领先水准。

  京丰公司是生产道岔转换设备及信号器材的专业企业,技术力量雄厚,专业技术人员占职工总人数的36%,近10年平均每年研发投入超3000万元,具有新产品开发的强大技术实力。近日,凭借其强大的综合实力、持续创新的产品力和高质量的专利积累,该公司成功入选第七批国家级制造业单项冠军企业。

  京丰公司是山西省高新技术企业,截至目前,拥有发明专利2项、实用新型专利80项、软件著作权12项。其中,密封型电液转辙机、新型密贴检查器、GW-SH型外锁闭装置等多项研发成果已转化为主打产品。

  为拓展海外市场,打开欧盟市场大门,京丰公司正在推进欧洲标准认证工作。目前,企业核心产品ZYJ7系列电液转辙机通过莱茵欧盟MD机械指令、EMC电磁兼容指令的符合性测试,并获得相应的CE证书、符合性测试报告及轨道交通安全评估证书。

  如今,为推动转型升级、加速发展步伐,京丰公司以构建数字化车间、智能化工厂为目标,在太原中北高新技术产业开发区建设轨道交通电务装备制造生产基地。从“中国领先”到“世界领先”,企业的ZY系列电动液压转换设备将持续专注科技研发和成果转化应用,助力产业链不断发展壮大。

  刘瑞强 聂豪

露天矿山开采设备——太重“挖掘机”堪称利器

  左、右履带架固定在镗铣床上精加工,金属的光泽显得熠熠生辉;天桥铣刀头匀速飞转,钢屑火花四溅,工人们正在对中部回转平台进行精加工;起重臂内腔的推压齿轮也正在有条不紊地进行精细研齿……为按时完成用户急需的WK-35大型矿用机械正铲式挖掘机,近日,在太重集团矿山分公司生产车间,一线职工争分夺秒、开足马力,各类设备全速运转、高效作业。

  日前,第七批国家级制造业单项冠军企业(产品)名单完成公示,太重集团生产的矿用机械正铲式挖掘机凭借过硬的产品质量和无可替代的市场位置光荣上榜。

  矿用机械正铲式挖掘机是各大露天矿山开采的主力设备。经过多年产学研用联合攻关,太重集团突破了挖掘机多学科协同优化设计、适应载荷突变的多机构协调控制、基于5G远程操作等多项关键核心技术,研制出具有完全自主知识产权的系列矿用机械正铲式挖掘机,成功打破国外垄断。企业也由此成为国内唯一拥有全系列矿用机械正铲式挖掘机研制能力的公司,并凭借世界领先的技术工艺和优质的产品与服务,成功跻身成为全球三大矿用挖掘机制造商之一。

  太重集团自主研制出了标准斗容4m³—75m³的全系列矿用机械正铲式挖掘机,产品的各项性能指标均达到或超过国际同类产品,在挖掘机动力驱动及智能控制、回转和行走传动系统等技术方面处于国际领先水平。其中,WK-75型挖掘机(单斗额定挖掘能力135t,机重2000t)是世界上最大、生产能力最高的矿用挖掘机。

  该矿用机械正铲式挖掘机不仅能够应用于高原、极寒、湿热等极端恶劣环境,满足各大露天矿山的开采需求,还以5G网络为基础,实现了挖掘机智能化远程操作,为矿区改善职工作业环境,进一步提高工作效率、强化本质安全提供了科技支撑,获得了国内外用户的一致好评与青睐,产品遍布世界各地。

刘瑞强 孟祥宇

风电传动技术——中车永济电机深耕引领

  12月13日,中车永济电机公司双馈风力发电机生产现场,产线高效流转,一派紧张有序的奋战景象。车间负责人介绍:“当前,我们正在推动技术升级,试制新产品,打好2022年收官之战,也为明年获得批量市场订单奠定基础。”

  深耕风力发电核心装备技术20多年,实现了从600kW—20MW功率等级产品全覆盖,市场占有率多年保持国内第一……一组组亮眼的数据,勾勒出中车永济电机公司的奋进步伐。截至2021年,该公司已累计为全球提供各类风力发电机4.5万余台,产品供给20多个国家。日前,该公司以“风力发电机”获评第七批国家级制造业单项冠军产品。

  近年来,中车永济电机公司加强科技创新体系建设,构建了辐射国内外的科技创新平台,不断深化产学研合作,推进创新链与产业链融合,在海上大功率发电机、模块化风力发电机、漂浮式风力发电机等前沿技术方面持续深耕引领。

  10月29日,山东能源渤中海上风电A场址工程首批机组并网发电成功,这是海上风电平价时代全国首个核准项目。项目装机容量500兆瓦,安装有60台由中车永济电机公司自主研制的海上半直驱风力发电传动系统,预计每年可提供绿色电量16.98亿千瓦时。中车永济电机公司历时7个月成功研制出海上半直驱风力发电传动系统,为该项目实现当年规划、当年核准、当年开工建设、当年并网发电的海上风电建设速度创造了有利条件。

  “精益生产”“数字化转型”“绿色和智能化”……一个个关键词,标注着创新的方向。面向未来,中车永济电机公司将坚持创新驱动,夯实产业支撑,强化数字赋能,努力打造“全球风电传动技术领导者”,助力我国高端装备技术持续领先领跑,为实现“双碳”目标贡献智慧和力量。

晋帅妮 李学林

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