近年来随着现代科技水平迅速提高，古老而传统的玻璃行业焕发变新，各种具备独特功能的玻璃产品纷纷问世。这些玻璃不但能起到传统的透光效果，而且还能在一些特殊的场合发挥出不可替代的作用。想要了解磨砂玻璃该怎么加工制作，读完文章就知道了。

        1,一般是使用高压喷枪加金刚砂来制作的,金刚砂经过高压喷枪喷射到玻璃表面,即可把玻璃表面“打”成磨砂效果.

        2,另外一种方法是使用氢氟酸,将氢氟酸涂在玻璃表面,玻璃就会自己“变成”磨砂的,这是更直接的办法,.

        3,用油石手工磨,可以做简单的条形图案.具体方法是这样的:首先,用专项使用笔画出线条、图案,然后将玻璃固定好,用直尺放到直线图案边上,将双面油石弄湿,用较粗糙的那一面贴着尺子在玻璃上作上下运动,就这样不停的磨,如果油石干了,就再加水,然后继续磨.刚开始的时候玻璃表面会被磨出许多线条,后来线条越来越多,越来越密集,就会逐渐变成磨砂玻璃了.

        让透明玻璃变成磨砂效果的方法有贴纸、喷砂、蒙砂三种:

        1.贴纸,更快捷的方法,可以直接在已装好的玻璃上进行,成本很低,就是贴纸的价钱.

        2.喷砂,在玻璃玻璃切割磨边后/还未安装之前进行喷砂加工,在专项使用的喷砂房里面用喷砂枪高压喷射金刚砂(应该是叫金刚砂没错),是玻璃表面产生粗糙面,物理方法,成本5-10元/平方米.

        3.蒙砂,用氢氟酸溶液(HF),可以双面蒙砂和单面蒙砂(不蒙砂的一面要贴保护膜),将蒙砂粉在专项使用的桶/池子里面用水稀释到一定浓度,然后放入玻璃,同时要保证溶液里面氢氟酸成分一致,可以采用压缩空气对溶液进行鼓动,一定时间后取出玻璃清洗干净就好了.

相关概念

        利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的舒缓劳累性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

        玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O・CaO・6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

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