加工中心半圆指令,圆弧加工实例 |
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指令格式: G02:顺时针圆弧插补 G03:顺时针圆弧插补 根据所选择的X、Y平面,指令格式如下两种: G17 G02/G03 X_ Y_ I_ J_ F_; G17 G02/G03 X_ Y_ R_ F_; 定义方式: 依右手坐标系统,视线朝向平面垂直轴的正方向往负方向看,顺时针为G02,逆时针为G03。(比如时钟旋转方向相同的称为G02,与之相反则称为G03) 格式说明: G17:平面的选择(可省略) G02/G03:圆弧顺逆的选择。 X、Y、:圆弧终点坐标位置。 I、J、:圆弧起点到圆心位置的增量值(I表示X轴的分向量。J表示Y轴的分向量)。 R:圆弧的半径,以半径值表示。(以R表示者又称为半径法)。 F:切削进给速率,单位mm/min。 圆弧的表示有圆心法与半径法两种。加工中心采用那一种方法表示一圆弧,可根据图纸的尺寸标注而定,以使用较方便者(即不用计算,即可看出数值者)为取舍。但若要铣削一全圆时,只能用圆心法表示,半径法无法执行。若用半径法以二个半圆相接,其真圆度误差会太大。 1、圆心法编程: I、J、后面的数值是定义为从圆弧起点到圆心位置,在X、Y、轴上之分向量值。兹以图1、图2说明。 I的数值为圆弧起点到圆心的X轴距离; J的数值为圆弧起点到圆心的Y轴距离; 圆心位于圆弧起点X轴的正方向为正,反之为负; 圆心位于圆弧起点Y轴的正方向为正,反之为负; 举例说明: 由图纸标注可知: 圆弧起点坐标值为“X48.3 Y12.94” 圆弧终点坐标值为“X0. Y50.” I为“-48.3” J为“-12.94” 由于该段圆弧存在两种走刀方向,笔者分别采用G02与G03编写。 G02顺圆弧切削如下图: G03逆圆弧切削如下图: 2、半径法编程: 以R表示圆弧半径,以半径值表示。由于起点与终点和圆弧半径来表示一圆弧,在圆上会有二段弧出现,如下图所示。当R是正值时,表示圆心角小于或等于180°;若R是负值时,表示圆心角大于180°。 当R>180,R为负值,所以为G02顺圆弧切削,程序如下: 当R≤180,R为正值,所以为G03顺圆弧切削,程序如下: 使用G02、G03圆弧切削指令时应注意以下几点: (1)一般加工中心开机后,系统默认设定为G17(X-Y平面),故在X、Y平面上铣削圆弧,可省略G17指令。 (2)当一单节中同时出现I、J和R时,以R为优先(即有效),I、J无效。 (3)I为0或J为0时,可省略不写。 (4)当起点和终点为同一点时切削全圆,若用半径法则刀具无运动产生。 (5)当终点坐标与指定的半径值非交于同一点时,会显示警示讯息。 (6)直线切削后面接图弧切削,其G指令必须转换为G02或G03,若再行直线切削时,则必须再转换为G01指令,这些是很容易被疏忽的。 (7)使用切削指令(G01,G02,G03)须先指令主轴转动,且须指令进给速率F。 |
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