冲压工艺通用技术要求

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冲压工艺通用技术要求

2023-06-11 03:03| 来源: 网络整理| 查看: 265

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1

 

1 

范围

本标准规定了金属冷冲压件在原材料、形状和尺寸、表面质量、热处理、检

验规则、包装等方面的通用技术要求。

本标准适用于冷冲压方法生产的板料厚度大于

0.1mm

的金属冷冲压件。

2 

引用标准

GB/T 710-1991    

优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带

GB/T 716-1991    

碳素结构钢冷轧钢带

GB/T 2517-1981   

一般结构用热连轧钢板和钢带

GB/T 2521-1996   

冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带(片)

3 

定义

本标准采用下列定义。

3.1 

平冲压件

指经平面冲裁工序加工而成平面形状的冲压件。

3.2 

成形冲压件

    

经弯曲,拉深和其他成形工序加工而成的冲压件。

3.3 

孔组间距

同一零件上一组孔的中心线和另一组孔的中心线间的距离。

3.4 

毛刺

冲裁时存留在冲压件断面上突起的锋利的材料。

3.5 

冲裁断面粗糙度

指冲裁断面上剪裂带的粗糙度。

3.6 

表面质量

冲压件在成形过程中,由非冲裁断面形成的零件表面产生的各种物理现象。

4 

技术要求

冲压件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,

产品图样和技术文

件中未规定的要求,应符合本标准的规定。

4.1 

原材料

4.1.1 

冲压件使用的原材料,

需符合

GB/T 

710

GB/T 

716

GB/T 

2517

GB/T 

2521

等有关金属材料的标准规定,并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。

4.1.2 

冲压件的原材料应有关质量证明书,

它保证材料符合规定的技术要求。

无质量证明书或其他原因,

冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复检。

复检的

主要项目和内容:

外观检验:

检验材料表面缺陷、

污痕、

外廓尺寸、

形状和厚度以及表面粗糙度。

化学分析、金相检验:分析材料总化学元素的含量;判定材料晶粒度级别和均

匀程度;

评定材料中游离渗碳体、

带状组织和非金属夹杂物的级别;

检查材料缩

孔、疏松等缺陷。

力学性能检验:

检验材料的抗拉强度

δ

b

屈服强度

δs

屈强比

δs

/

δ

b

伸长率δ、

断面收缩率

ψ

及洛氏硬度

HRB

等。

 

成形性能试验:对材料进行弯曲试验、北图试验、测定材料的加工硬化指数

n

值和塑性应变比γ值等。

关于钢板成形性能试验方法,

可按薄钢板成形性能和试



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