冲压工艺通用技术要求 |
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1 范围
本标准规定了金属冷冲压件在原材料、形状和尺寸、表面质量、热处理、检 验规则、包装等方面的通用技术要求。
本标准适用于冷冲压方法生产的板料厚度大于 0.1mm 的金属冷冲压件。
2 引用标准
GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带
GB/T 2517-1981 一般结构用热连轧钢板和钢带
GB/T 2521-1996 冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带(片)
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 平冲压件
指经平面冲裁工序加工而成平面形状的冲压件。
3.2 成形冲压件
经弯曲,拉深和其他成形工序加工而成的冲压件。
3.3 孔组间距
同一零件上一组孔的中心线和另一组孔的中心线间的距离。
3.4 毛刺
冲裁时存留在冲压件断面上突起的锋利的材料。
3.5 冲裁断面粗糙度
指冲裁断面上剪裂带的粗糙度。
3.6 表面质量
冲压件在成形过程中,由非冲裁断面形成的零件表面产生的各种物理现象。
4 技术要求
冲压件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造, 产品图样和技术文 件中未规定的要求,应符合本标准的规定。
4.1 原材料
4.1.1 冲压件使用的原材料, 需符合 GB/T 710 、 GB/T 716 、 GB/T 2517 、 GB/T 2521 等有关金属材料的标准规定,并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。
4.1.2 冲压件的原材料应有关质量证明书, 它保证材料符合规定的技术要求。 当 无质量证明书或其他原因, 冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复检。 复检的 主要项目和内容:
外观检验: 检验材料表面缺陷、 污痕、 外廓尺寸、 形状和厚度以及表面粗糙度。
化学分析、金相检验:分析材料总化学元素的含量;判定材料晶粒度级别和均 匀程度; 评定材料中游离渗碳体、 带状组织和非金属夹杂物的级别; 检查材料缩 孔、疏松等缺陷。
力学性能检验: 检验材料的抗拉强度 δ b 、 屈服强度 δs 、 屈强比 δs / δ b 、 伸长率δ、 断面收缩率 ψ 及洛氏硬度 HRB 等。
成形性能试验:对材料进行弯曲试验、北图试验、测定材料的加工硬化指数 n 值和塑性应变比γ值等。 关于钢板成形性能试验方法, 可按薄钢板成形性能和试 |
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