【纯化水设备www.ceeturecn.com】RO纯化水系统常见故障及处理

清洁周期：

 .1石英砂过滤器必须每天反洗一次。

 .2活性炭过滤器每天反洗一次。

 .3保安过滤器滤芯应经常清洗，根据原水情况，一般每周清洗一次。

 .4当反渗透装置出水不合格和电导率超过30us/cm时，需进行清洗。

 .5纯化水（包括储罐、管道、纯水泵等）清洁周期：连续生产时，每周清洁一次，清洁后开始使用，超过时限应重新执行清洁操作。

 .6停产恢复生产前必须彻底、全面清洁。

 .7设备的清洁：每天班前清洁一次。

 .8应每2000小时对紫外消毒器灯管作一次更换，并作好相应记录。

 2  清洁剂

 1清洁剂用2%的柠檬酸溶液，NaOH溶解成约1%浓度。

 3  清洁工具：擦布、清洗罐

 4  清洁方法及效果评价：

 1石英砂过滤器的清洁：

 1.1正洗

﹙1﹚手动关闭石英砂过滤器下进阀、石英砂过滤器上排阀，打开石英砂过滤器上进阀、石英砂过滤器下排阀。

﹙2﹚点击原水泵开，调节原水泵前后阀门至正常运行状态，开始正冲，持续冲洗5分钟后关闭原水泵。

﹙3﹚如果清洗效果不理想，可以反冲洗、正冲洗2-3个循环。

 1.2反洗

﹙1﹚点击“自动状态”变为“手动状态”，系统为停机状态。

﹙2﹚手动打开石英砂过滤器下进阀、石英砂过滤器上排阀，关闭石英砂过滤器上进阀、石英砂过滤器下排阀、石英砂过滤器运行阀、石英砂过滤器回流阀。

﹙3﹚触摸屏界面切换到手动状态，全开原水泵前后阀门，点击原水泵开，开始大流量反冲，持续冲洗10分钟后关闭原水泵。

 2活性炭过滤器的清洁

 2.1正洗

﹙1﹚手动关闭活性炭过滤器下进阀、活性炭过滤器上排阀，打开活性炭过滤器上进阀、活性炭过滤器下排阀。

﹙2﹚点击原水泵开，开始正冲，持续冲洗5分钟后关闭原水泵。如果清洗效果不理想，可以反冲。

 2.2反洗

﹙1﹚点击“自动状态”变为“手动状态”，系统为停机状态。

﹙2﹚手动打开纯水设备石英砂过滤器下进阀、石英砂过滤器运行阀、活性炭过滤器下进阀、活性炭过滤器上排阀，关闭活性炭过滤器上进阀、活性炭过滤器下排阀、活性炭过滤器运行阀、活性炭过滤器回流阀。

﹙3﹚触摸屏界面切换到手动状态，点击原水泵开，开始反冲，持续冲洗10分钟后关闭原水泵。

注意：反洗时无跑砂、碳现象；石英砂过滤器必须每天反洗一次，活性炭过滤器一般一天反洗一次；运行时压力控制在0.04-0.06Mpa。

 3保安过滤器的清洗

 3.1保安过滤器滤芯应经常清洗，根据原水情况，一般每周清洗一次。

 3.2打开滤桶上盖，取出滤芯。

 3.3用高压纯化水冲洗滤芯外部。

 3.4放在纯化水中浸泡30分钟，并冲洗干净。

 3.5重新装入滤桶。

 3.6如清洗后压力仍达不到生产工艺要求时，则应更换滤芯。

 4反渗透污染特征、清洗液用量、配方、清洗时间及清洗时机

 4.1反渗透膜污染特征RO系统经长期运行，在膜面上会积累胶体、金属氧化物、细菌、有机物、水垢等物质，从而造成膜的污染。各种不同的膜表面污染引起RO系统性能变化是不同的。看下表：

污染物  一般特征    处理方法

钙类沉积物

（碳酸钙及磷酸钙类，一般发

生于系统第二段）    脱盐率明显下降

系统压降增加

系统产水量稍降  用溶液1清洗系统

氧化物

（铁、镍、铜等）    脱盐率明显下降

系统压降明显升高

系统产水量明显降低  用溶液1清洗系统

各种胶体

（铁、有机物及硅胶体）  脱盐率稍有降低

系统压降逐渐上升

系统产水量逐渐减少  用溶液2清洗系统

硫酸钙

（一般发生于系统第二段）    脱盐率明显下降

系统压降稍有或适度增加

系统产水量稍有减少  用溶液1清洗系统

污染严重用溶液3清洗

有机物沉淀  脱盐率可能降低

系统压降逐渐升高

系统产水量逐渐降低  用溶液1清洗系统

污染严重用溶液3清洗

细菌污染    脱盐率可能降低

系统压降明显增加

系统产水量明显降低  依据可能的污染种类选择

三种溶液中的一种清洗系统

 4.2清洗时机

当反渗透系统随着运行，性能会有一定的下降，当性能下降到一定程度时，即：

（1）产水量比初始或上次清洗后降低10％-20％。

（2）脱盐率下降10％。

RO系统出现上述任何一种情况，RO系统必须清洗。

建议使用的的常见清洗液

清洗夜  成份    配制100加仑（379升）溶液的加入量   PH调节

1   柠檬酸反渗透产品水（无游离氯）  17.0磅（7.7公斤）

100加仑（379升）   用氨水调节PH至3.0

2   三聚磷酸钠EDTA四钠盐反渗透产品水（无游离氯）   17.0磅（7.7公斤）

7.0磅（3.18公斤）

100加仑（379升）   用硫酸调节PH至10.0

3   三聚磷酸钠十二烷基苯磺酸钠反渗透产品水、（无游离氯） 17.0磅（7.7公斤）

2.13磅（0.97公斤）

100加仑（379升）   用硫酸调节PH至10.0

 4.3清洗装置和流程

清洗装置包括清洗箱、清洗泵、清洗保安过滤器等设备，清洗液由清洗泵出，在RO装置进水口进入RO装置，纯水设备出水经RO装置浓水口回流到清洗液箱进行循环清洗。

 4.4清洗注意事项

A、冲洗操作的时候要有安全防护措施，如带防护镜、手套、鞋和衣等。用到酸清洗时要考虑到通风。

B、固体清洗剂必须充分溶解后，再加其它化学试剂，进行充分混合后才能泵入RO装置。

C、要选择适当季节进行清洗，以防清洗过程中升温过快，超过极限40℃，一般选室温10℃左右为宜。

D、清洗过程中密切注意清洗液温度情况，切忌温度超过40℃，观察清洗水箱液位和清洗液的颜色变化，必要时补充清洗液。

E、清洗结束后，取残液进行分析，确定污染物种类为日后清洗提供依据。

F、清洗过程中应密切注意清洗液温度上升情况，不得超过35℃，并观察液位和清洗颜色的变化，必要时补充清洗液。

G、清洗效果不明显时应查明原因并采取相应措施。

原因    措施

预处理不当，膜污染过度  加强预处理

清洗剂选择不当  改变清洗剂配方，重新清洗

膜使用过长，清洗已无效  更换膜组件

 4.5清洗操作概述

A按规定的清洗剂配方，在清洗水箱中配制清洗液，将其搅匀待用。

B开启RO装置的清洗阀，回流前期；启动清洗泵，按规定流量、压力（约0.15-0.30MPa）和温度（