01

PID图是什么？

工艺流程图：

即Process Flow Diagram，简称PFD，由工艺专业完成，它包含了整个装置的主要信息、操作条件（温度、压力、流量等）、物料衡算（各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来）、热量衡算（热负荷等）、设计计算（设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等）、主要控制点及控制方案等。

相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。

工艺管道及仪表流程图：

即Piping Instriment Diagram，简称PID。PID是在PFD的基础上，由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。

需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容，是绘制管道布置图的主要依据。

PID图是在工艺包阶段就开始形成初版，随着设计阶段的深入，不断补充完善深化，它分阶段和版次分别发表。

PID各个版次的发表，表明了工程设计进展情况，为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业及时提供相应阶段的设计信息。

PID是基础设计和详细设计中主要成品之一，它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。

02

PID图能告诉我们什么？

1.用规定的类别图形符号和文字代号：

表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备，并进行编号和标注。

2.用规定的图形符号和文字代号：

详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并进行编号和标注。

3.用规定的图形符号和文字代号：

表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传感器，并进行编号和标注。

4.用规定的图形符号和文字代号：

表示全部工艺分析取样点，并进行编号和标注。

5.安全生产、试车、开停车和事故处理在图上需要说明的事项：

包括工艺系统对自控、管道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。

提示

PID图也称带控制点的工艺流程图。

是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、经济的前提下组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。

因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企业管理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所需的完整技术资料的一部分。

通过工艺管道及仪表流程图可以了解：

设备的数量、名称和位号。

主要物料的工艺流程。

其他物料的工艺流程。

通过对阀门及控制点分析，了解生产过程的控制情况。

03

PID设计4大要素？

工艺流程图（PID）上包括了工艺所要表现的所有要素。接下来，给大家详细介绍PID图中最重要的四大要素：设备、管道流程线、阀门、仪表。

1

设备

用规定的类别图形符号和文字代号➨表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机。

根据流程自左至右用细实线表示出设备的简略外形和内部特征（例如塔的填充物和塔板、容器的搅拌器和加热管等），设备的外形应按一定的比例绘制。

对于表中未列出的设备和机器图例，可按实际外形简化绘制，但在同一流程图中，同类设备的外形应一致。

常用设备图例