【专业】管道、阀门图表不会看?PID工艺流程图,这些要点最关键! |
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01 PID图是什么? 工艺流程图: 即Process Flow Diagram,简称PFD,由工艺专业完成,它包含了整个装置的主要信息、操作条件(温度、压力、流量等)、物料衡算(各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来)、热量衡算(热负荷等)、设计计算(设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等)、主要控制点及控制方案等。 相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。 工艺管道及仪表流程图: 即Piping Instriment Diagram,简称PID。PID是在PFD的基础上,由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。 需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容,是绘制管道布置图的主要依据。 PID图是在工艺包阶段就开始形成初版,随着设计阶段的深入,不断补充完善深化,它分阶段和版次分别发表。 PID各个版次的发表,表明了工程设计进展情况,为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业及时提供相应阶段的设计信息。 PID是基础设计和详细设计中主要成品之一,它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。 02 PID图能告诉我们什么? 1.用规定的类别图形符号和文字代号: 表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机,包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备,并进行编号和标注。 2.用规定的图形符号和文字代号: 详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件(包括临时管道、阀门和管件)、公用工程站和隔热等,并进行编号和标注。 3.用规定的图形符号和文字代号: 表示全部检测、指示、控制功能仪表,包括一次性仪表和传感器,并进行编号和标注。 4.用规定的图形符号和文字代号: 表示全部工艺分析取样点,并进行编号和标注。 5.安全生产、试车、开停车和事故处理在图上需要说明的事项: 包括工艺系统对自控、管道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。 提示 PID图也称带控制点的工艺流程图。 是借助统一规定的图形符号和文字代号,用图示的方法把建立石油化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件,按其各自功能,在满足工艺要求和安全、经济的前提下组合起来,以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。 因此,它不仅是设计、施工的依据,而且也是企业管理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所需的完整技术资料的一部分。 通过工艺管道及仪表流程图可以了解: 设备的数量、名称和位号。 主要物料的工艺流程。 其他物料的工艺流程。 通过对阀门及控制点分析,了解生产过程的控制情况。 03 PID设计4大要素? 工艺流程图(PID)上包括了工艺所要表现的所有要素。接下来,给大家详细介绍PID图中最重要的四大要素:设备、管道流程线、阀门、仪表。 1 设备 用规定的类别图形符号和文字代号➨表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机。 根据流程自左至右用细实线表示出设备的简略外形和内部特征(例如塔的填充物和塔板、容器的搅拌器和加热管等),设备的外形应按一定的比例绘制。 对于表中未列出的设备和机器图例,可按实际外形简化绘制,但在同一流程图中,同类设备的外形应一致。 常用设备图例 |
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