1、word.S5/T5变频调速器简明使用说明书概 述本产品为我公司YTB系列变频器的最新品种，它保持了原系列产品的优点外，在操作、运行、控制、输入输出等 各方面都得到加强，并且部分机型还增加了 RS485通讯功能，使得应用更为广泛、灵活和实用。型号说明产品系列名称YTB-S5-1.IT:三相输入S:单和输入型号序列输入电压V） 输出功率容量（KW）技术参数额定功率（KW） 额定输出电流（A）S5系列 （单相226/）0.4Z50.7545*1.5To2.2 ioT5系列 （三相38W）0.75 莎1.5312.23.7855.5137.51811241532输入电源要求1P 220VAC . 5

2、0HZ/60HZ3 但增大D062应适可而止，以免补偿过大造成过电流冲击，使变频器岀现过电流报警或极限跳闸cI?当D038=0,如用外端子切换成第二试高电压时，左下图中D003将由D021代替。（仅D038=0时,第二最高电压有效） 当D038=l时，提供三个设定点来确定V/F曲线（如右下图示，中间电压既可上提，也可下拉）,供有经验的人员使用。D039显示选择0 :显示频率显示转速2 : CTC值：3 : PLC阶段4 : PLC时间5 :保留6 :测试模式:频率、电流、功因系数、输出AC电压、母线DC电压、模块温0d038=0/2/3时的V/F特性曲线本机只使用四位数码管，用小数点移位的方法

3、可以显示5位数。如果显示的单位为1,则末位数码管的小数点会亮，末 位数码管的小数点不亮则表示显示的单位为10。D039二3时PLC不运行时显示的样式PLC运行时则显示 _X2D039=4时PLC不运行时显示的样式PLC运行时则显示PLC时间。D039二6时为测试模式，可以用移位键切换显示各个物理量：电流（XXX输出电流（部分机型为直流母线电流， 仅供参考），功因系数（X.XX,没有此功能的机型恒显示 100） o输出交流电压（XXX）、DC母线电压（XXX）、散热器或模块温度（XXX）oD040 转速折算系数1%200%参见注解| 100）6配合D039=l显示转速使用：显示的数值二输出频率*

4、60*D040叙 如输出频率50.00Hz, D040=100,则显示值为 50.0060100=3000rad/mo如果用户电机2对极以上，或存在转速误差，则可调整此参数，以显示所需的转速。| D041主频率修改恢复功能0:停车后保持此次修改的频率设定值1 :停车后恢复修改前的设定值0有时戶冃户在运行中修改主频率，但希望停止后恢复为原设定的主频值。此时可设定D041=lo果在运行中按过PROC键贝1会将修改过的主频值存贮，则不论D041为何值，停止后显示的都为修改过的主频值。）D042-043保留D044直流制动电压220V 型：0.1 255.0/ 380V 型：0.1- 510.0V10

5、0/200D045直流制动准位010號（以驱动器额定电流为100）6）30D044参数确定直流制动起始电压，但直流制动过程中会跟据制动电流D045改变直流制动电压，但最高输岀直流电压不会超出D044o4010 / 命FAID046起动时直流制动时间0-25.0s0D047停止时直流制动时间0-25.0s0这两个参数控制制动日寸间。如果D046/D047二0,则表示这个取消这个制动阶段。见左下图word.e 冷(tsnt iv少小；D048跳跃频率10 400.00Hz0D049跳跃频率20 400.00Hz0D050跳跃频率30 400.00Hz0D051跳跃频率围0 2.55Hz (J)0.

6、5勺了避免机械共振点，设U匕三个频率跳跃点，示意图如右上，实际跳跃频率围是两倍D051D052瞬时停电再运转选择0 :瞬停电时不继续运转1频率跟踪（由停电前速度往下追踪）0如果变频器运转中发生电源暂时中断，一般情况下，变频器将会停止输岀，等电源恢复并重新接收运转指令，从竽速重新启 动。而有些负载惯性大，如果重新启动将会浪费大星时间。使用频率跟踪的功能（D052=l）不需机械完全停止，可以以中断前 的频率从上而下作频率跟踪，跟踪以后再继续加速到设定频率。D053速度追踪等待时间0-3 5.0s0.5s变频器侦测到电源中断后, 出侧的残余电压接近OVo驱动器停止输出，等待一固定时间D053才会执行

7、追踪。这一时间锻好是设定在驱动器启动前输D054速度追踪电流准位驱动器额定电流的30W 200）6150)65速度追踪时，驱动器输出电流大于D054的设定时，才会开始执行速度寻找： 追踪时的V/F曲线以D038=l来确定.输入电;u速喪寸找|同步連叮聲待时何DJ53输出频率输出电圧D055 |自动稳压功能（AVR）| 0 ：无效1 ：有效（停车减速时取消）1由于输入电压会经常变化，电机转矩也会随之变化。如果输入电压过高,电机在超过额定电压的情况下会造成电机温度增 加，绝缘it破坏。输出转矩不稳定，使用自动稳压功能可以使输出到电机的电压稳定在鞭定电压。（由于输出电压不可能大于输 入电压，所以当输

8、入电压过低时，输出电压会正比于输入电压），如果此项=0,则输岀电压有波动。D056 |自动省能源功能| 0：关闭Q此项为1时，加减速时全压，定速运转中会跟据负载功率自动计算最佳电压值供应给负载，嵌大可节省30）6电压 此功能不适用于负载变动频繁，或已接近于满载的情况。| D057059 保留输出电压100S70Sword.D070PID检出值输入端子0 ：无 PID 功能1 ： ACI0当D070=l时，PID功能生效.主频率来源D031应为面板设定或模拟端子AVI输入但不能为ACI,否则PID功能失效。 ACI的最低信号对应0Hz.最大信号对应最高操作频率D002oD071PID检岀值塔益0

9、-1000)6100)6可以对PID检出作调整,以满足与目标值的误差.D072比例常数P0-1000161006如1, D均二0,则只作t匕例控制。D073积分时间10.01 655.00s1.00s积分时间越大，响应越*1,积分时间设定太小，会引起振荡。D074微分时间D0.00 - 10.00s0.00sD值加大会增加响应速度，但也易产生过补偿的情形。D060马达额定电流设定30M 120%100此参数必须跟据电机的铭牌规格设定。出厂设定值为10056变频器标称输出电流，允许有经验的人员跟据实际电流微调。D061马达无载电流设定00$ 9氓40此参数设置电机空载时的电流，以D060的值为1

10、00W。D062转矩补偿设定0 - 20.0,驱动器输岀额外的电压以得到较高的转矩（提高低频力矩）6此值为D038=0时，V/F曲线上的低频转矩补偿量，以最高输出电压为100%。见D038的说明OD063069 | 保留0D080| 软件煞车电压准位设定 370 430Vdc（220V 型） 640 760V（380V 型）380/690当减速或刹车时，DC母线上的电压会上升，当此电压=D080的值时，制动晶体管会接通释放多余的能量，实现快速制动或减速。D081过压失速防止功能0 ：无效1 ：有效1当D081=l时，变频器会暂停减速，直到DC电压下降后才会继续减速。D081=0时，不会有暂停动

11、作，除非出现过压保护（E OU）CD082加速中过电流准位20 250)6170当驱动器执行加速时，由于加速过快或电机负载过大，输岀电流会急速上升，超岀D082的值，这时驱动器会电停加速，当电流低于该设定值时，驱动器才会继续加速.word.D083运转中过电流准位2025氓170若驱动器运转中,输岀电流超出D083的值，驱动器会降低输岀频率，以免电机失速.电流变小后，才会重新加速到设定频率。D084减速中过电流准位2025氓170若驱动器减速中，输出电流超岀D084的值，驱动器会暂停减速，以免电机失速,电流变小后，驱动器才会重新減速。；I加速中电流失速防上准位（D0S2） / 输出电流/ /7

12、输出频率I怛速中电滾失速防止准位D083 /输出电流1I、I/A/ 一输出频率tI减速中电流失速防止准位D084 /r 一 输出电流邂出频率tD085过转矩检测准位0-200）6额定电流150）6D086过转矩检测时间0丄 20.0s, （D086=0 不检测）0当变扌贞器输出电流大于D085,且持续时间大于D086,将会停机并发出过转矩指示E.0L2,当D086=0将不检测过转矩。D087电子热继电器功能0 :不动作。1 :开启（15,1分钟）0电子热继电器的过载保护特作 时D088-D089保留D090电流输入ACI端子0 ： 4 20mA1 ： 0 10mA0性图如下当D031=2时，此

13、参数有效。另外使用PID功能D070二1时此参数亦有效。 若输入0 20mA时，可将D090=l,并用一个500欧的电阻接入ACI和COM端。D091模拟呈低端频率0.0-400.00Hz0D092模拟呈低端偏压方向0 :正方向1 :负方向0D093模拟呈高端频率0.0-400.00Hz50.00HzD094模拟呈高端偏压方向0 :正方向1 :负方向0D095负偏压可反转0 :不可1 :可反转0前四个参数确定了模拟信号ACI/AVI与频率值的对应关系（包括方向）在左右两纵轴上任意各取两点可构成不同的（模拟信号一频率）对应关系,这种曲线可以很容易与其它系统结 合做各种复杂的应用。D096 |运转

14、控制端子功能|02|01当外端子主控时（D032二1）端子FWD, REV专门做为运转控制端子，有以下三种操作方式，其中三线式的 REV端子只在起动时有效，运转中改变此端子无作用。D097保留D098多功能输入端子Mil1-201D099多功能输入端子MI22D100多功能输入端子MI33D101多功能输入端子MI44D096=1D096=2 （三线式，原Mil功能设置无效）D098 D101为可配置多功能输入端子用途。共有20种功能.MI1-MI400 :无功能功能01 :多段速指令102 :多段速指令203 :多段速指令304 :多段速指令405 :错误复位:（未加特别06 :加减速禁止指

15、令说明的均07 :加减速时间切换一08 :加减速时间切换二（由D011 D018确定当前的升降速率）为该端子09 :暂停.减速至0,（闭合后，保持0速,PLC暂停计时）信号消除后恢复原先运行的频率.与COM10 :紧急停止（变频器将立即切断输出，即自由滑行停车）端相连为H：连锁（常闭），即此端子与COM连通时，正常操作，否则自由停车，并给出E CH错误信号有效。）12 :停止13 :正点动14 :负点动15 :第二VF曲线（作为当前的皴高电压频率，同时系统的升降速率将会随之重新计算）16,17 :保留18 :计数器功能（只在MI3中设定，且PLC工作时无效.）固定分配MI3为计数输入,MI4为

16、计数清除.19 :定时器功能（只在MI3中设定，且PLC工作时无效.）固定分配MI3为定时允许，MI4为定时清除.20 : PLC控制（只在MI3中设定）固定分配MI3为触发启动（单次运行）,MI4为PLC停止.多段速指令的用法：当设定了功能号01,02,03,04时，可以使用多段速进行调速。现假设D098=l, D099=2, D100=3, D101=4设成04功 能的输入 端子状态（M设成03 功能的输 入端子状 态（MI3）设成02 功能的输 入端子状 态（M设成01功 能的输入 端子状态 （Mil）对应的 段速设成04 功能的入 端子状态（MI4）设成03 功能的输 入端子状 态（M

17、I3）设成02 功能的输 入端子状 态（MI2）设成01功 能的输入 端子状态（Mil）对应的 段速0000第1段速1000第9段速0001第2段速1001第10段速0010第3段速1010第11段速0011第4段速1011第12段速0100第5段速1100第13段速0101第6段速1101第14段速0110第7段速1110第15段速0111第8段速1111第16段速注：端子与COM端子接通为状态” 1”，未通为”0。以上符合二进制数的变化规律，如果用户只用13个端子，那么将相应 的二进制位普为0,查以上表可得所需的段速。例：只设定Mil功能为01,其它端子功能二0,则当Mil与COM端不连时

18、，对应第一 段速，相连时对应第二段速。其它以此类推。多段速的运行方向，运行命令仍需面板上的Run键、Rev键，或端子FWD, REV确 定。见D032, D096等相关参数。D103输入端子响应时间1 20ms,此数值加大可防止某些不明干扰。但响应时间会有延迟.2此参数是将数位输入端子信号做延迟及确认处理，单位为lrns,此值加大可防止某些不明干扰而造成误动作。但响应时间会有些延迟。停止起动正转/停止 反转/停II:FWDREVCOMO OFWDREVCOM运转/停止 正向/反向正向/反向FWDREVMilCOMD096=0D104多能输出端子（Mol）D105多能输出端子（Mo2）D106多

19、能输岀端子（Mo3）*D107多能输岀端子（Mo4）*0：无效1：运行中2：故障指示3：冬速4：任意频率一到达 5：任意频率二到达6：频率区域到达7：计数/定时器到达8：保留9 :程式运转中指示10 :程式阶段完成（维持0.5s）11 :低压报警000012 :过载报警13 :驱动器准备完成14 :备用15 ：备用这四个参数可以设普输出端子的功能，跟据不同机型，可能配罟为继电器输岀或光耦0C输出，(I某些机型MO3/MO4未引 出)，具体见接线示意图c有效的动作为：继电器吸合或光耦0C导通。D108多能输出端子(AFM) 0-10V输岀。战大员载能力80mA0 :频率表(0最高操作频率)1 :

20、电流表(0-200)6额定电流)2 :电压表(0 150M额定电压)3 :负载功因(cos90 cosO)4 :频率到达1(0或70V) 5 :频率到达2(0或+10V) 6 :频率区域到达0AFM阶出为PWM信号，0 3功能为连续的PWM信号。功能46为0V/或10V,利用此端子可以连接指示仪刁D109AFM输出塔益0-100)6100%此参数可使AFM输出适应不同呈程的表头DU0任意频率到达10-400.00Hz0.00Dill任意频率到达20-400.00Hz0.00频率比较值1、2用于多功能端子中4、5功能，当变频器输岀频率大于等于此值时，相应输岀端子动作，可方便用户做相应控制 连线:

21、，当使用多能输出端子功能6时：变频器输出频率在D110与Dili之间时，输出端子才动作。D112 CTC设定值0 65500 (定时器的单位为秒) 注：CTC为定时器/计数器的简称.0用于定时器/计数器的设定值，配合多功能输入端子功能18/19使用。113T19 保留D120 简易PLC功能0:不启用程式运转功能1 :单次运行2:循环运行简易PLC可程式运行模式使用PLC可以让变频器在不同阶段(时间)以不同速度地程式运行。当设定D220二1或2时，就可使用PLC。1 .设定运转指令来源D032二0时，由面板上的RUN/STOP (REV键实际上与RUN键作用相同)来启动停止.2设定D032二1

22、时均可以启动简易PLC注：如果设定外端子主控，D096二0/1, PLC为单次运行模式)单次运行完毕后如需重启动，则须先发出一个停 止信号，再发出运转信号方能有效。(外端子控制时反转命令的意义同正转命令，因为实际的运转方向是预先 设定好的方向)PLC运行完毕后CTC指示灯会点亮。 PLC使用方法1.首先设定D000、D122-D136为所需的速度值每段速的运转方向由参数D137(l - 8段速方向)， D138(9 16段速方向)相应的位决定.如下图所示，参数D137/D138是一个二进制8 bit数，设定时,需转成 十进制数.27 =128 26 =6425 =3224 =1623 =822

23、 =421 =22 =1例：设定12347段速为正转56,8段为反转.则Cd67的二进制表示成(10110000), 转成十进制数=(1x27)+(0x2) +(1x25)+(1x24)+(0x23)+(0x22)+(0x21)+(0x2) 参照数位的加权上述值二228+0+32+16+0+0+0+0二176。2如果需要PLC启动后循环运行，则可设定D120二2。3设定每段速的运行时间：D141-D156用户如果并不需要最多16段速,则可合并速度，以便使运行时间 的围牙展二将某段速时间设为0,则实际运行中会跳过此段速，执行下一段速。4 PLC运行示意图：D131D132D134D135DOOO

24、D136D153D154D155D15G注：1如果设定主频率来源D031=l或2时（模拟设定）。上述D000 （第一段速）将由可变的模拟信号代替。2运行时间是从发出改变频率指令后开始计算的，包括了升隆速时间，上图假定只为同一方向运行，如其间改变了方向，那么升降速消耗的时间就更为可观了:用户对定时较为严格时，需要考虑这些额外时间。3如果用户定义了暂停端子，暂停信号对PLC也有效.暂停端子与COM相连时，变频器将减速至0,同时暂停部 的定时器,一旦暂停端子与COM断开，变频器将按先前的断点，继续运行。4 PLC运行中，CTC指示灯将会闪烁:：PLC完成后，CTC灯会常亮。D121 保留D122D1

25、36第216段速0.01HZ-D002D1371-08段速运转方向0-255, 1-8段速的运转方向见PLC使用方法一节。0D1389-16段速运转方向0- 255, 9-16段速的运转方向见PLC使用方法一节。0D139D140保留D141第2-16段速运行时0 65000s0间D156见PLC使用方法D157D159保留D160通讯位址01-2541D161通讯速度（波特率）0 : 4800Band/s 1 : 9600Band/s 2 : 19200Band/s 3 : 38400Band/s1D162传输错误处理0 :继续运转1 :警告并减速停车2 ：保留 3 ：保留0D163通讯格式

26、0 : 7tN,2for ASCII1 : 7,E,lfor ASCII2 : 7,0,1 for ASCII3 : 8,N,2for RTU4 : 8,E,lforRTU5 : 8,0,1 for RTU0注0.75/1.5KW机型的RS485進讯接口未引出。其余见说明书末关于RS485通讯一节.D164 -保留D167D168累计运行时间（小时）记求运行的累计时间0D169累计运行时间（秒）记录运行的累计时间0一旦变频器上电后，就开始计时，记录下总共上电的时间，总时间二D168（小时）+D169（秒）,出厂初始化为0.D170错误记录1最新错误记录C-D171错误记录2前一次错误记录。-D172错误记录3次错误记录。-当变频器出错时将会自动记求错误，以便以后维护人员分析之用 酋误号见后面的错误码对照表D173清除错误设成1后，按PROC”键将消除错误记录0此项功能将使D170-D172=0.D174错误复位次数0-5,0 :表示不限制次数5有时，变频器可能会发生较为严重的错误，如电机短路，机械堵转等)为了避免还未排除外部故障而反复复位重启而