SolidWorks实例教程,综合运用旋转、阵列、异形孔向导! |
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应一位网友的求助,将下图用SolidWorks建模,这是一个典型的、综合性的例子。在利用SolidWorks建模时用到的主要知识点有:旋转凸台基体、拉伸凸台基体、拉伸切除、异形孔向导、圆周阵列等命令。 ![]() 对各个视图进行分析,不难发现,这里零件的主体是回转体,另外有很多的相同特征可以用阵列来完成。因此我将这里零件大致分四步来建模:1.绘制主体;2.绘制视图b中 的孔位结构;3.绘制零件上部的孔位结构;4.绘制底部的孔位情况。 ![]() 下面我们一起看看具体建模步骤: 打开SolidWorks,新建零件,单击前视基准面,草图绘制,绘制中心线及草图轮廓,然后标注尺寸。![]() ![]() 3.单击右视基准面,草图绘制绘制直径为42和50的同心圆,并将直径42的圆转换为构造线。 ![]() 4.然后单击拉伸凸台基体。 ![]() 5.这里需要注意的是,起始位置的选择,我们这里选择等距,根据图纸,等距的距离是62,然后在方向中选择成形到实体,实体选择零件的主体。 ![]() 6.单击端面,草图绘制,将上一步草图的直径42的圆选中,然后单击转换实体引用。 ![]() 7.然后单击拉伸切除: ![]() 8.然后上一步的端面,然后绘制草图,尺寸如下图所示。 ![]() 9.换个视角看看草图的位置。 ![]() 10.单击拉伸凸台基体,输入距离。 ![]() 11.然后单击圆周阵列,输入阵列角度和阵列数量。 ![]() 12.然后单击零件上端面,绘制草图,草图尺寸如下图,注意红色方框中的尺寸和约束,这三处是主要的,其他尺寸只是为了固定尺寸而标注的,可以忽略。 ![]() 13.换个视角,看看草图的位置。 ![]() 14.单击拉伸凸台基体,输入给定深度。 ![]() 15.再单击圆周阵列,输入角度、数量。 ![]() 16.接下来我们单击异形孔向导。 ![]() 17.选择孔的类型、规格、螺纹长度、孔深度。 ![]() 18. 然后单击位置,单击上端面,然后将鼠标点捕捉到四个小圆弧的圆心,然后单击确定。 ![]() 19.接下来再单击右视基准面,绘制草图,草图如下图所示。 ![]() 20.再单击拉伸凸台基体,输入等距尺寸为40,然后在方向选项中选择成形到下一面。 ![]() 21.新建一个基准面,第一参考为零件的底面,第二参考为上一步特征的圆弧与直线的交点。 ![]() 22.新建立的基准面如下图所示。 ![]() 23.单击新建的基准面,绘制如下草图。 ![]() 24.单击特征工具中的旋转切除,选择草图中心线。 ![]() 25.然后单击圆周阵列,输入阵列数量、角度,以及要阵列的特征。 ![]() 26.在第15步中,由于拉伸的特征穿透了零件,因此这里我们需要增加一步拉伸切除,将多余的特征切除掉。我们也可以将第7步的拉伸切除操作放在模型建模结束后在进行。 ![]() 27. 然后我们添加圆角,至此模型建模完成。 ![]() SolidWorks是一款非常实用的机械软件,在这里也推荐大家一本初级的教程,内容详细,包含了基础特征建模,钣金、装配体、仿真等,适合初学者入门及提升。 最后,分享几张图片,大家还有哪些更好的思路呢?欢迎留言交流。 ![]() ![]() ![]() ![]() |
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