焊头的形状（电阻分布）、电流和时间影响产生的热量。

压力、焊头表面与漆包线的接触情况，影响焊头热向漆包线和焊盘的传热量。

漆包线和焊盘不同时，对热量的需求量是不一样的，需要合适的焊头、以及需要适当的电源输出电流、通电（脉冲）时间与之相匹配。产品需要热量大，焊头的截面、电源的输出就要大，才能保证足够的热容量。

一般来说，片式焊头需要的能量较高；针式连体的热量集中在尺寸较小的焊头头部；针式分体的发热集中在两片接触区域，能量比较集中，需要输入能量较小，适合焊接焊盘较小的零件。

焊头截面过小或接触不良，保证焊好所需要的焊头温度必然偏高，会加速焊头损坏。

点焊机头配用逆变直流焊接电源，配以精密加压机头和专用焊头（耐高温大电阻材料），焊头正负电极成左右连接，焊头压住漆包线时，大电流短时间流经焊头，焊头瞬时产生热能，热能首先烧融漆皮，再熔接铜线和焊盘。

漆包线适用线径：

这种焊接方式适合细小漆包线（直径0.5内）的焊接，如果漆包线太粗，则对焊头损耗太大，没有实际经济意义。如果线径较大，可以去漆皮，不焊接。

漆包线点焊针焊接难点：

在漆包线焊接中，主要是通过焊头热能传递给漆包线和铜箔或镀金盘等，最主要难点是焊接需要一致，无虚焊。

因为焊头热能Q=Q1(电流通过产生的热能)+Q2(焊头温度升高产生的热能)，如果采取“恒电流”控制模式，则会造成前面的一些焊点刚刚合适，但后面的焊点会烧过头的状态（因为焊头温度积累的热能更高）。

点焊针在焊接点焊机稳定性解决方法：

采取恒压控制，则当焊头温度升高时，焊头的电阻也会增大，则I=U/R，实际电流也会减少，实际热能Q1也会减少，则Q=Q1(电流通过产生的热能)+Q2(焊头温度升高产生的热能)趋于平衡。

我司电源采取恒压控制，正常电压在正负0.03V波动，最高在正负0.05V波动。

放电时间任意调整，每级0.01毫秒。

此外，焊头使用过程中，由于绝缘漆和材料表面的其它物质（例如助焊剂）的影响，表面会变脏。表面赃物影响焊头的热量向焊接区域传递，导致焊接不良。在焊接一定次数后（实验获得的最低次数），需要对焊头表面进行清洁。

注意清洁方法正确，不要破坏焊头结构，不要给焊头寿命带来较大的影响。

漆包线点焊针与漆包线精密流点焊机的应用范围：

电磁线精密点焊机广泛应用在各种带小线圈电子元器件的生产制作，同时在电机 贴片电感器、微型手机马达转子、铜箔漆包线焊接、贴片变压器、高频通讯元件、感应式IC卡、微型讯响器、钟表线圈、扬声器 、 耳机 、 天线 、 麦克风 、免提耳机、光学器件、厚膜电路、模块等各种带小线圈电子元器件等引出线接点的焊接。

电磁线点焊机同样可以焊接各种微细的金属线、金属带，如印刷线路板的修补、太阳能电池的焊接等。返回搜狐，查看更多