耐力板开裂的原因主要是以下几种：

第一、耐力板的原料不同批次或者同批次原料的分子量不一，在加工过程中分子运动的力量不一，这样板材中出现内应力，一旦加热或冷却，一旦弯曲变形或外力破孔等等作用，耐力板就会出现不同程度的裂痕。

第二、板材的原料粒子在加工过程中，如果机械料筒中温度过低，这样融化成液体原料喷射到模头孔心温度过低，这样板材成型的过程中就会出现不同程度的内引力，最后板材容易脆化开裂，导致破板出现。

第三、耐力板遇到酸碱物质的腐蚀，容易导致开裂，因为pc料只耐轻微的酸碱，中高度的酸碱物质会直接破坏板材的分子结构造成破板出现。

第四、耐力板的周边环境出现工业产品二次污染的物质，如：弯管滴油，铁锈物质，氯酚等物质极易造成耐力板开裂破板，因为这些物质会分解耐力板结构，这样就会出现不同程度的开裂。

第五、耐力板的抗紫外线面在安装过程中出现颠倒了，这样夏天强烈的紫外线照射会击穿板材，造成板材的不同程度的开裂。

第六、耐力板的表面uv涂层不合格，也就是没有达到预期的厚度，（正常情况下厚度为50微米，才能到达7年左右正常光照条件下的黄变指数）这样板材容易被紫外线照射逐渐老化，最后板材容易脆化开裂。

第七、耐力板在安装过程中违反施工手册流程，比如在弯曲部分打孔，这样板材就会出现不同程度的开裂。

第八、耐力板与耐力板拼接处要按不同板材厚度预留的缝隙间距不一样，否则热膨胀时就会出现鼓板张力过大而开裂变形，最后破板。

第九、耐力板在安装过程中不能太长，正常在6米以内，否则就会出现热涨冷缩时板材破板开裂。

第十、耐力板在安装过程中不能打太多的螺丝钉，一般每平米米为3--5个螺丝钉，螺丝钉不能太紧，螺丝钉的垫片接触板材就要停止，否则就会容易出现破板开裂。

第十一、耐力板的缝隙处一定要用中性胶水或者中性耐候密封胶，一定不能把板材四周用中性结构胶固定封死，否则板材容易出现开裂破板。