低电压光控LED闪光灯电路原理图讲解

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低电压光控LED闪光灯电路原理图讲解

2024-07-05 18:00| 来源: 网络整理| 查看: 265

原理图

图1-1

一般的LED发光二极管都需要1.5V以上的电压驱动才能点亮,其中红色的LED工作电压大约需要1.8V,绿色的LED需要的工作电压则更高一些,大约需要2.2V以上。这个例子是采用特殊接法的低电源电压的光控式LED闪烁灯,只用一节5号电池就能驱动红色LED闪光。电路原理图见图1-1所示,图中三极管V1、V2组成互补型超低频振荡器,振荡依靠电容C1的正反馈来完成。在白天的时候,光敏电阻器RG受光照射,其电阻值较小,V1基极电位降低,所以V1处于截止状态,振荡器停止振荡,发光二极管LED1不发光。在夜间时,RG没有光照射,电阻值变大,V1基极电位升高,当升至0.7V左右时,振荡器开始振荡,V2处于导通和截止的交替状态。当V2截止时,电源通过R4、R3向电容C1充电,使C1获得“左正右负”的电压,其电压值接近电源电压1.5V。当V2导通时,电容C1存储的电荷就通过V2的发射极、集电极间和电源叠加向发射管LED1放电,因此LED1可获得接近3V的电压而发光。当V2不断导通与截止时,LED1就随之闪闪发光。

Ⅲ.电子元件配料清单

序号名称 、 型号、参数封装数量元件符号1直插电阻 200K(1/4W,五环,精度1%)直插1R12直插电阻 2K(1/4W,五环,精度1%)直插1R23直插电阻 1K(1/4W,五环,精度1%)直插2R3、R44直插电阻 100Ω(1/4W,五环,精度1%)直插1R55MG45 光敏电阻 直插 直径4MM 5K-10k 光电开关直插1RG6直插 S9013三极管直插1V17直插 S9012三极管直插1V28直插电解电容25V 470UF 8*11.5mm规格直插1C19直插发光二极管 5mm 高亮 F5 LED灯红色直插1LED102.54mm间距 直插单排针 2P直插1DC1.5V11电路板HU-M05/1PCB

Ⅳ.面包板装配图/PCB电子元件分布图

图1-2

图1-3

Ⅴ.安装调试

电路只要接线无误,通电后LED1就会闪烁发光。如果要改变LED1的闪光频率,只要增、减电容C1的容量大小,C1容量大,闪光频率低,C1容量小,闪光频率高。只是C1的容量不能太小,否则它存储的电量过小不能点亮LED1。增减电阻R1的阻值,可以调节电路的光控灵敏度,R1阻值越大,光控灵敏度越低,即要求环境光线在较暗的的情况下,LED1才能闪烁发光;R1阻值越小,光控灵敏度越高,即环境光线不很暗的情况下,LED1就能闪烁发光。如果取消光敏电阻器RG,此闪烁灯就不受控制,不论白天或黑夜,只要通电,LED1都会闪闪发光。

这个电路可用于多种儿童玩具或工艺小摆件,只用单节电池就可以驱动LED工作。在视频安装演示中,使用了黑色热缩管遮挡光敏电阻的方式来模拟黑夜时的情形。

Ⅵ.电子元件焊接注意事项

电路安装、元件焊接请严格按照元件清单表元件安装、焊接请遵照从小到大,从低到高的原则来进行。电阻插装焊接时,注意区别不同阻值的电阻,不知道阻值的可以用万用表或测试仪等工具进行测量。不要相互混淆,色环朝向保持一致,紧贴电路板插装焊接。有极性元件如电解电容、LED、麦克风、三极管等焊接前请先判断极性,确认无误后再插入PCB丝印对应的元器件。确认方向和安装方式正确后再进行焊接。双列直插式芯片焊接时,一定要确保安装方向与丝印一致。如果配备有芯片底座的,应先焊接芯片底座后再安装芯片,PCB丝印、芯片底座和芯片安装方向保持一致。焊接完成后,不得出现漏焊、虚焊、连焊、多锡、少锡、锡尖、锡孔、氧化和焊盘翘起等焊接不良现象。常见手工焊锡不良现象见图1-4。良好的焊点应呈等腰锥形、露出元器件引脚、呈银白色,无不良现象。见图1-5。在我们插件焊接时,焊接完成后应剪去多余的引脚长度,引脚不宜过长,应在焊接好的基础上预留1MM左右即可,当两个引脚相距距离过近时,应独立分开剪除,还应酌情剪到最短,防止引脚触碰到一起。

图1-4

图1-5



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