高压玻璃钢管道具有良好的耐腐蚀性能、内壁光洁，保温性能好。被广泛的应用于油田的管道中。高压玻璃钢油管是油管本体全部采用玻璃钢制成，突破了以往应用内衬玻璃钢油管内表层脱落、掉渣的技术瓶颈，其具有内壁光滑、摩阻损失小、自重轻、强度高等特点。今天【科准测控】小编就来给大家介绍一下高压玻璃钢油管的轴向拉伸试验怎么做？以下我们从整体拉伸和取样拉伸这两种试验方法来做个详解！

一、整体拉伸试验方法

1、试样

1.1试样型式和尺寸见图1、表1。

1.2 试样制备

1.2.1 试样端面应与其轴线垂直，且平整、无分层、撕裂等现象。其余表面无损伤。若夹持段表面存在胶瘤或其他突起物，应予修平，但尽量避免损伤增强纤维。

1.2.2 试样数量按 GB/T 1446—2005中4.3的规定。

二、试验条件

1、试验环境条件:温度：（23士2）℃；相对湿度：（50±10）%。

2、具备条件时试样至少在温度（23±2）℃环境中放置4 h，并在相同环境下进行试验；不具备条件时在实验室环境温度下进行试验。

3、仲裁试验时，试样至少在温度（23±2）℃和相对湿度（50±10）%的环境中存放40h，并在同样坏境下进行试验。

4、夹持装置应具有足够的强度、刚度和尺寸加工精度。在拉力作用下，不使试样在夹持段内破坏，且应尽量避免与试样产生相对位移。图2为适用于公称直径不大于100mm试样的夹持装置结构图。

三、试验设备要求

1、力学性能用试验设备应符合以下要求。

1.1 试验机载荷相对误差不应超过±1%。

1.2 机械式和油压式试验机使用吨位的选择应使试样施加载荷落在满载的10%～90%范围内（尽量落在满载的一边），且不应小于试验机最大吨位的4%。

1.3 能获得恒定的试验速度。当试验速度不大于10 mm/min时，误差不应超过20%；当试验速度大于10 mm/min时，误差不应超过10%。

1.4 电子拉力试验机和伺服液压式试验机使用吨位的选择应参照该机的说明书。

1.5 测量变形的仪器仪表相对误差均不应超过士1%。

2、物理性能用试验设备应符合相应标准的规定。

3、试验设备定期经具有相应资格的计量部门进行校准。

四、试验设备

微机控制电子卧式万能材料试验机

产品简介

科准微机控制电子卧式拉力试验机转用于高压玻璃钢油管轴向拉伸试验的专用高精度试验设备。该设备可实现自动化操作，试验均可通过计算机软件自动操作完成。该设备是采用负荷传感器测力，再由加载机构、框架等组成拉伸加载机构。设备采用交流伺服电机控制技术，计算机数据采集处理，可实现全自动闭环控制，该设备由试验主机、传动系统、测控系统、电气系统等组成。

五、技术参数

1、最大试验力：500kN；

2、试验力测量范围：1%-100%FS；

3、试验力示值相对误差：±0.5%；

4、试验力分辨力：满量程的±1/500000；

5、位移分辨率：0.01mm；

6、位移测量范围：0～2000mm；

7、速度调节范围：0.01～300mm/min（无级调速）；

8、准确度：优于示值的±0.5％；

9、位移速率控制精度：速率＜0.1mm/min时，设定值的±1.0%以内；

10、速率≥0.1mm/min时，设定值的±0.2%以内；

11、最大有效拉伸空间：9000mm（步距调整：500mm）；

12、有效行程：2000mm；

13、有效内宽：600mm；

14、中心高：550mm；

15、专用卡套式夹具；

16、工作环境: 室温10～35℃，湿度20%～80%；

17、整机电源: 三相,380V±10%,50Hz；

18、外形尺寸：12800×1400×750mm(不含防护罩)

卡套式夹具图：

六、试验步骤

1、按“试样制备1.2”的规定。

2、试样状态调节按“试验条件及设备的第2条”规定。

3、将合格试样编号并测量尺寸，测量精度按（试样尺寸测量精确到001mm。试样其他量的测量精度按相应试验方法）的规定。

4、在试样夹持段间三个不同截面的位置上，分别测量相互垂直两个方向上外径， 取其平均值为平均外径。

5、在试样任一端面的八个等间隔处测量壁厚，舍弃其中最大值和最小值，取其余各点的平均值为平均壁厚。对有非增强层的管材，应采用同样方法测量增强层厚度，并计算平均值。

6、将装好试样的夹持装置安装在试验机的两夹头间。安装时，应使夹持装置的芯杆与试验机上、下夹头的中心线对准。

7、均匀、连续加载，直至试样破坏。记录破坏载荷（或最大载荷）与试样的破坏情况。

8、若试样破坏在夹持段内或有明显缺陷处，应予作废。同批有效试样不足5个时，应重新做试验。

9、测定弹性模量时，有自动记录装置可连续加载，否则，应分级加载。测量仪表的标距应不小于50 mm。当采用分级加载测定弹性模量时，应至少分为五级，施加的最大载荷不应超过材料的弹性变形范围，记录各级载荷及相应的变形值。若测定断裂伸长率，应连续加载，记录试样断裂时测量标距内总的伸长量。

七、计算

1、轴向拉伸强度按式（1）计算：

2、轴向拉伸弹性模量按式（2）计算：

3、断裂伸长率按（3）计算：

八、取样拉伸试验方法

1试样

1.1试样型式和尺寸见图3和表2。

九、试样制备

1、试样加工方向应保证试样轴线和管轴线一致。

2、夹持段两端用热固性树脂涂平。

3、试样数量：力学性能试样每组不少于 5个,并保证同批有 5 个有效试样。物理性能试样按相应标准的规定。

十、试验结果

1、每个试样的性能值：X1，X2，Xn。必要时，应说明每个试样的破坏情况。

2、算术平均值 X计算到三位有效数字。

3、标准差 S 计算到二位有效数字。

4、离散系数 Cv计算到二位有效数字。

5、平均值的置信区间。

按ISO2602：1980计算。

十一、试验报告

试验报告的内容包括以下各项全部或部分：

a） 试验项目名称及执行标准号；

b） 试样来源及制备情况，材料品种及规格；

c） 试样编号、形状、尺寸、外观质量及数量；

d） 试验温度、相对湿度及试样状态调节；

e） 试验设备及仪器仪表的型号、量程及使用情况等；

f） 试验结果：给出每个试样的性能值（必要时，给出每个试样的破坏情况）、算术平均值、标准差及离散系数。若要求给出平均值的置信度，按6.5的规定。

g） 试验人员、日期及其他。

综上所诉就是【科准测控】小编给大家带来的高压玻璃钢油管整体拉伸和取样拉伸两种试验方法了，包含试样制备、试验条件、测试设备、实验方法以及结果与试验报告了，希望能给大家带来帮助！如果您高压玻璃钢油管轴向拉伸试验还有不明白的，可以给我们私信或留言，科准的技术团队也会为您进行解答！