参数

单位

参数定义

设定范围

出厂日期

RL1 

℃或

% 

上限报警

AL1

设定值

0

～

100%FS 

绝对值

RL2 

℃或

% 

上限报警

AL2

设定值

0

～

100%FS 

绝对值

SC 

℃

显示值修正

±

200

或±

0 

P 

℃

切换差

0

～

25

或～

2 

二、

有关参数和功能的解释

1

、

PID

参数的设备

1

、当温度控制效果不够理想时

,

可以通过自整定来改变

PID

参数

;

应注意当负载

为多段串联加热方式如挤出机械其中某段进入自整定过程时

,

应尽量保持前后二

段的温度不变

,

否则会影响自整定的效果

; 

2

、

PID

参数的手动设置：

P

：

为比例带加热侧

,

如过冲大可加大比例带

;

如希望升温时间快些可减小比例带

;

一般来说

,

系统的保温特性越好

,P

取值越小

,

如保温特性越差

,P

应取越大

; 

I

：为积分时间

,

如温度波动较大

,

应加长积分时间

,

反之可减小积分时间

;

一般来

说系统滞后现象越严重

,

积分时间越长

; 

D

：为微分时间

,

一般取

1/5

～

1/4I; 

2

、怎样设置位式调节仪表的切换差值：限二位式控制仪表

在纯位式控制方式时

,

必须有一个合适的切换差值又称开关差或不灵敏区

,

切换差过小将导致交流接触器动作频繁而降低寿命

,

切换差过大将导致被控值的

波动变大

;

在某些场合如空调温度控制

,

可利用切换差值的设置使被控值稳定在

设置范围内

,

避免浪费

;

在一般情况下

,

切换差值设定为全量程的

%

较为合适

;

切换

差值在设定值上下平均分配

,

即切换差之中值等天主回路设定值

;

也即在

7000

系

列仪表中设定点偏差为

0%;

按

SET

键约五秒钟

,

此时仪表进入参数设定层

,

按照设

定操作流程按

SET

键当主显示窗变为“

P

”符号

,

副显示窗显示的即为切换差值

,

经您用“

”

、

“▲”

、

“

”键重新设置后按一下

SET

键

,

该参数即可输入仪表

,

并按新的切换差设定值进行自动调节仪表出厂时切换差设定为全量程的

%

左右

; 

3

、怎样修正传感器引起的误差：

在实际应用中

,

由于种种原因导致传感器不能安装于理想的测量区

,

且传感

器本身也带有一定的误差

,

此时仪表接收到的信号就不能反映正确值

,

这在某些

情况下会导致用户的误会

,

或影响测控的真实性

,

为此对显示值进行修正有时是

很有必要的您只要根据仪表设定程序

,

在参数设定层中

,

当上排主显示窗出现

“

SC

”符号时即可按前述办法在下排显示窗修正设置值

,

完成后再按一下功能键

即可把修正后的值输入仪表仪表出厂时修正值为

0,

使用时要防止把正确的仪表

反而修正至不正确

; 

4

、怎能样设置上下限报警值：