自20年制造以来th 世纪以来，不锈钢因其耐用性、高机械加工性、可焊性和柔韧性而成为许多项目中的重要材料。 它包含几种不同百分比的元素，导致今天已知的不同等级。 每个等级都有独特的特性，两个等级的比较，就像它们的制造一样永恒，是 304 和 316 不锈钢。

SS 304 和 SS 316 都是奥氏体不锈钢，在快速成型工艺（例如钣金制造和 CNC 加工）中具有不同的功能。 但是，从 304 与 316 不锈钢比较中进行选择必须针对具体项目进行，即您必须了解它们的特性。 为了帮助您决定正确的等级，本文重点介绍了 SS 304 和 SS 316 的特性、优点和应用。下面是不锈钢 304 与 316 的完整比较。

304 不锈钢是世界上订购最广泛的不锈钢等级。 它是一种奥氏体不锈钢变体，含有 8% 至 10.5% 的镍、18-20% 的铬以及碳、锰和硅等其他元素。 这些成分使 SS 304 具有很高的耐热性和耐腐蚀性，适用于不同的工业和商业环境。

SS 304 因其性能和特性而成为订购最多的不锈钢等级。 它是许多行业的重要材料。 由于其出色的耐腐蚀性，它在不同的环境中都具有出色的功能性和美观性。 其可加工性和可焊性也使其成为 数控加工 并被 钣金加工. 许多人喜欢它在制造高层建筑和摩天大楼中使用的零件时所表现出的美学魅力。

316 不锈钢或 316 SS 是奥氏体，最大碳含量为 0.08%，镍含量为 10%，铬含量为 16%，钼含量在 2-3% 之间。 作为 奥氏体钢，它具有很高的耐热性、可加工性、可焊接性，并且具有很高的抗拉强度。 2% 的钼进一步使其在以高氯化物含量而闻名的盐水和淡水中具有耐腐蚀性。

316 不锈钢的优点使其在不锈钢 304 与 316 比较中处于不同的等级。 与其他牌号不同，316 不锈钢由于镍含量较高并额外添加了 2% 的钼，因此在酸性、碱性和氯化物环境中具有很强的耐腐蚀性。 它还具有柔性、可加工和可焊接性，使其成为另一种顶级快速成型材料。 SS 316 在医疗行业也很常见，因为其坚硬的表面可防止微生物的粘附和存活。

如果你分不清 316 与 316L 不锈钢，本文可以为您提供帮助。

要从 AISI 304 与 316 不锈钢比较中选择合适的不锈钢等级，需要了解 304 和 316 不锈钢之间的区别。 以下是您需要注意的七个主要区别，以便为您的项目获得正确的成绩。

不锈钢 304 与 316 比较的主要区别在于它们的化学成分。 以下是两种不锈钢等级的化学成分差异。

304 不锈钢：18% 铬，8% 镍

316 不锈钢：16% 铬、10% 镍和 2% 钼

从化学成分来看，SS 316 的铬含量较少，镍含量较高，与 SS 304 不同的是，它含有 2% 的钼。 由于这些差异，这两个等级表现出不同的特性和应用。

选择时应检查的主要机械性能 不锈钢类型 是拉伸强度、屈服强度、压缩强度和剪切模量。 以下是基于每种特性的 304 不锈钢与 316 不锈钢的比较。

拉伸强度是分裂材料部分所需的能量，或者它在断裂前可以拉伸的程度。

厚度为304mm的SS 8抗拉强度为520-720 MPa； 厚度为304-8mm的75抗拉强度为540-750； 304mm 厚钢筋的 160 不锈钢具有 500-700 MPa 的抗拉强度。

厚度为316mm的SS 8抗拉强度为530-680 MPa； 厚度为316-8mm的75抗拉强度为520-670； 钢筋厚度为 316 mm 的 SS 160 抗拉强度为 500-700 MPa。

屈服强度是在金属永久改变形状之前可以施加到金属上的最大力。 304不锈钢的屈服强度为215MPa，而316不锈钢的屈服强度为290MPa。 这意味着 SS 316 比 SS 304 更适合制造承受更大力的产品。

硬度是一种决定材料抵抗变形、磨损、穿透和压痕能力的特性。 316 不锈钢的硬度为 79 Rockwell B，而 SS 304 的硬度为 70 Rockwell B。虽然差别不大，但 316 不锈钢更适合摩擦力较大的项目。

弹性模量显示应力和应变之间的关系以及金属对变形的响应。 316不锈钢的弹性模量为164 GPa，而304不锈钢的弹性模量为193-200 GPa。 这表明 SS 304 对变形有更好的响应。

316不锈钢比304不锈钢具有更好的耐腐蚀性能。 304不锈钢与普通不锈钢一样具有防腐性能。 然而，SS 2 中包含 316% 的钼有助于使该等级耐氯，同时提高其耐酸碱能力。

因此，SS 316 更适合制造在暴露于氯化物或其他氧化剂的海洋环境中使用的产品，尽管 SS 304 仍具有出色的耐腐蚀性。

当产品用于高温环境时，耐温性是一个需要考虑的重要属性。 304不锈钢具有较高的耐温性，其熔点为50至100 0F高于316不锈钢。

耐用性衡量材料的强度及其抵抗磨损、腐蚀、疲劳、变形和高温的能力。 316 和 304 等级都非常耐用，这确保了它们在严格的制造结构中的使用。 然而，SS 316 由于更好的耐腐蚀性而略有优势。

可焊性取决于牌号中的碳含量，因为碳的增加会降低可焊性。 SS 304 和 SS 316 的碳含量均为 0.08%，其他含量略有不同。 它们成分的细微差别导致它们的可焊性略有不同，尽管这两种牌号都可以很容易地使用电弧焊接 焊接工艺.

304不锈钢在价格上有优势。 由于额外的化学元素，SS 316 的价格更高（比 SS 75 高 304%）。 这导致复杂的制造过程。 此外，额外的成分提高了它的耐腐蚀性，并最终提高了它的价值。

不锈钢因其耐腐蚀性能而适用于不同的行业。 然而，不同的等级要么提高这种能力，要么增强其他性能，如耐久性、硬度和抗拉强度。 对于 304 和 316 不锈钢，这两个牌号都具有独特的性能和广泛的应用范围。 以下是不锈钢牌号的一些常见应用。

不锈钢是一种非常受欢迎的材料，用于制造用于航空航天工业的零件，例如，它可以用来制造 CNC加工航空航天 部分。 这是由于其重量轻、抗拉强度、耐腐蚀性和极高的耐用性。 SS 304 和 SS 316 都适用于制造航空航天部件，例如执行器、 紧固件，起落架部件等，因为它们具有这些特性。

医疗设备必须防锈、耐腐蚀、易于清洁并且具有抗菌作用。 这两种材料均为不锈钢级，具有这些特性，使其适用于制造手术刀和植入物等医疗设备和装置。

两种不锈钢等级都适用于制作刀具和餐具等家用器具。 它们的适用性取决于它们的机械性能、耐用性、耐热性和美学吸引力。

SS 304 和 SS 316 等级因其抗拉强度和耐用性而适用于制造食品和饮料的容器。 更重要的是，它们具有防腐性能，因为它们不与酸和碱发生反应。 因此，它们与许多含盐量低或不含盐量低的食品相容。 此外，它们具有光滑的表面，这使得清洁和消毒非常容易。

在查看了两种 SS 等级的优点、差异和应用之后，您可能想要 304 与 316 不锈钢比较的最终答案，即哪个更好？ 如您所料，没有单一的答案。 但是，为了帮助您，我们将在下面回答一些问题，以帮助您为您的项目选择合适的。

两种不锈钢等级中的任何一种都适用于腐蚀性环境。 然而，在酸性、盐分或氯化物环境中，最好使用 AISI 316，因为其 2% 的钼含量使其具有高耐腐蚀性。

温度会导致腐蚀。 因此，在操作现场温度较高（>843℃且