本发明涉及陶瓷机械清洗工艺技术领域，尤其涉及一种异形陶瓷辊棒仿形清洁装置。

背景技术：

目前，异形陶瓷辊棒是在辊道窑中对具有超高温度的陶瓷产品进行承载与输送的关键设备，对陶瓷产品的生产质量正发挥着越来越重要的作用。

然而，在承载与输送陶瓷产品的过程中会不断地积累陶瓷产品残留的固体废料，这将极大的影响陶瓷产品运输的安全性与稳定性，固对异形陶瓷辊棒的清洁变得愈来愈重要，但现有的异形陶瓷辊棒清洁装置的缺点是存在以下主要问题：

一、对异形陶瓷辊棒的清洁效果不理想；

二、容易对异形陶瓷辊棒造成损毁；

三、功能单一，只能清洁一种异形陶瓷辊棒；

四、效率低，无法连续地清洁异形陶瓷辊棒。

因此，亟需找到一种异形陶瓷辊棒的清洗装置，解决上述一个或多个问题。

上述描述仅仅作为理解本申请的内容，不应直接理解为现有技术。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本申请提供一种异形陶瓷辊棒仿形清洁装置。

本申请提供一种异形陶瓷辊棒仿形清洁装置，所述装置包括机架、一级上异形对辊棒支撑座、形状校核座、带传动运输机构以及一级下异形对辊棒支撑座；其中，

所述机架内部上侧设置所述一级上异形对辊棒支撑座，其内部下侧设置带动传动运输机构；

沿着所述带动传动运输机构的传输方向，且在同一中心线上依次设置所述形状校核座、所述一级下异形对辊棒支撑座；所述一级上异形对辊棒支撑座与所述一级下异形对辊棒支撑座相对设置；

所述一级上异形对辊棒支撑座支撑一个上异形对辊棒，所述一级下异形对辊棒支撑座支撑两个下异形对辊棒；所述上异形对辊棒和所述下异形对辊棒的横截面设置为椭圆形。

在一种可能的实现方式中，所述装置还包括异形对辊棒、二级下异形对辊棒支撑座以及二级上异形对辊棒支撑座；其中，

沿着所述带动传动运输机构的传输方向，在所述一级下异形对辊棒支撑座之后设置所述二级下异形对辊棒支撑座；

所述二级上异形对辊棒支撑座设置在所述机架的内部上侧，且与所述二级下异形对辊棒支撑座相对设置；所述二级上异形对辊棒支撑座支撑一个所述异形对辊棒，所述二级下异形对辊棒支撑座支撑两个下异形对辊棒。

在一种可能的实现方式中，所述一级上异形对辊棒支撑座包括弹簧和角接触球轴撑；其中，所述一级上异形对辊棒支撑座的底座中央设置凹槽，所述凹槽中设置所述弹簧，所述弹簧靠近所述机架的内部上侧；所述一级上异形对辊棒支撑座的底座上设置所述角接触球轴撑，所述角接触球轴撑背离所述机架的内部上侧。

在一种可能的实现方式中，所述装置还包括电动机、传动轮以及带传动机构；其中，所述电动机设置在所述机架的外部上侧，且与所述传动轮齿轮连接；所述传动轮与所述带传动机构齿轮连接。

在一种可能的实现方式中，所述装置还包括承载底柱，所述承载底柱设置在所述机架的外部下侧，以支撑所述机架。

在一种可能的实现方式中，所述装置还包括仿形控制器，所述仿形控制器设在所述机架的外部左侧，与所述形状校核座和所述电动机电连接。

本申请设计合理、布局紧凑，各种装置配备协调均匀，有机地形成了一个整体，性能可靠，连续自动清洁处理异形陶瓷辊棒，清洁程度高，清洁过程的控制非常简便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种异形陶瓷辊棒仿形清洁装置结构正视示意图；

图2为本申请提供的一种异形陶瓷辊棒仿形清洁装置结构左视示意图；

图3为本申请提供的一种辊棒结构的左视示意图；

图4为本申请提供的一种一级上异形对辊棒支撑座的结构左视示意图；

图5为本申请提供的一种形状校核座的结构左视示意图；

图6为本申请提供的一种下异形对辊棒支撑座左视结构示意图；

图7为本申请提供的一种下异形对辊棒支撑座正视示意图。

图1-图7中：机架1、异形对辊棒2、一级上异形对辊棒支撑座3、弹簧4、角接触球轴撑5、电动机6、传动轮7、带传动机构8、形状校核座9、带传动运输机构10、承载底柱11、一级下异形对辊棒支撑座12、异形对辊棒传动杆13、二级下异形对辊棒支撑座14、二级上异形对辊棒支撑座15、仿形控制器16。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-图7所示。

需要说明的是，本申请实施例中，对于装置中相同的零件采用相同的文字描述，例如：一级上异形对辊棒和二级上异形对辊棒中的“一”“二”仅仅是为了做区分，也都可以称为异形对辊棒。此外，附图标记中仅仅标记出了部分零件，例如：对辊棒2，从附图和下文描述中容易知道，所有的异形对辊棒都是相同的，都可以在描述中成为异形对辊棒2；此外，在图1仅仅示出了传动轮7，本领域技术人员容易知道，下异形辊棒同样有传动轮(图中未示出)传动，为了描述方便，都统称为传动轮7。

本申请提供一种异形陶瓷辊棒仿形清洁装置，所述装置包括机架1、一级上异形对辊棒支撑座3、形状校核座9、带传动运输机构10以及一级下异形对辊棒支撑座12；其中，

所述机架1内部上侧设置所述一级上异形对辊棒支撑座3，其内部下侧设置带动传动运输机构10；

沿着所述带动传动运输机构10的传输方向，且在同一中心线上依次设置所述形状校核座9、所述一级下异形对辊棒支撑座12；所述一级上异形对辊棒支撑座3与所述一级下异形对辊棒支撑座12相对设置；

所述一级上异形对辊棒支撑座3支撑一个上异形对辊棒，所述一级下异形对辊棒支撑座12支撑两个下异形对辊棒；所述上异形对辊棒和所述下异形对辊棒的横截面设置为椭圆形。

在一个示例中，所述装置还包括异形对辊棒2、二级下异形对辊棒支撑座14以及二级上异形对辊棒支撑座15；其中，

沿着所述带动传动运输机构10的传输方向，在所述一级下异形对辊棒支撑座12之后设置所述二级下异形对辊棒支撑座；

所述二级上异形对辊棒支撑座15设置在所述机架1的内部上侧，且与所述二级下异形对辊棒支撑座相对设置；所述二级上异形对辊棒支撑座15支撑一个所述异形对辊棒2，所述二级下异形对辊棒支撑座14支撑两个下异形对辊棒。

在一个示例中，所述一级上异形对辊棒支撑座3包括弹簧4和角接触球轴撑5；其中，所述一级上异形对辊棒支撑座3的底座中央设置凹槽，所述凹槽中设置所述弹簧4，所述弹簧4靠近所述机架1的内部上侧；所述一级上异形对辊棒支撑座3的底座上设置所述角接触球轴撑5，所述角接触球轴撑5背离所述机架1的内部上侧。

在一个示例中，所述装置还包括电动机6、传动轮7以及带传动机构8；其中，所述电动机6设置在所述机架1的外部上侧，且与所述传动轮7齿轮连接；所述传动轮7与所述带传动机构8齿轮连接。

在一个示例中，所述装置还包括承载底柱11，所述承载底柱11设置在所述机架1的外部下侧，以支撑所述机架。

在一个示例中，所述装置还包括仿形控制器16，所述仿形控制器16设在所述机架1的外部左侧，与所述形状校核座9和所述电动机6电连接。

下面对图1-图7中的附图标记进行说明。

1为机架，用来支撑和固定零部件。

2为异形对辊棒，通过选用不同形状的异形对辊棒2，可实现对不同形状的异形陶瓷辊棒进行清洁，其作用是通过接收电动机6传来的动能进行自身地快速旋转，在旋转的过程中实现与异形陶瓷辊棒进行对辊，进而将异形陶瓷辊棒上粘附的固体颗粒进行清除。

3为一级上异形对辊棒支撑座，其内部安装有弹簧4以及角接触球轴撑5，其作用是对顶部的异形对辊棒起径向约束与轴向约束，使异形对辊棒实现自由转动。

4为弹簧，其安装于上异形对辊棒支撑座的内部以及下异形对辊棒支撑座的两侧，其作用是对上异形对辊棒支撑座的位置进行上下调整，对下异形对辊棒支撑座的位置进行左右方向的调整，以达到对不同形状的异形陶瓷辊棒进行仿形对辊清洁的作用。

5为角接触球轴撑，其安装于上异形对辊棒支撑座以及下异形对辊棒支撑座的内部，其作用是对异形对辊棒起径向以及轴向约束，使异形对辊棒可以实现自由的旋转。

6为电动机，其作用是为异形对辊棒的旋转以及带传动运输机构10的运动提供足够的动能。

7为传动轮，其安装于电动机6的电动机6旋转杆的一端以及异形对辊棒传动杆13的一端，其作用是通过自身转动将电动机6传来的动能传递到带传动机构8，带传动机构8将动能传递到另一边的传动轮7上，进而带动异形对辊棒的旋转运动。

8为带传动机构，其安装于两个传动轮7之间，其作用是将电动机6一端传动轮7上的动能传递到异形对辊棒一端的传动轮7上，进而带动异形对辊棒的旋转。

9为形状校核座，形状校核座9的底部安装有两个弹簧，两个弹簧的一端分别与形状校核座9的左侧及右侧相连接，另一端分别与机架1相连接固定，弹簧内部各安装有一个压力传感器。当形状校核座9对异形陶瓷辊棒标准件进行校核时，根据异形陶瓷辊棒的形状大小而通过底部弹簧的伸缩进行相应的运动，压力传感器通过弹簧伸缩运动时传递而来的压力值生成相应的数据，将生成的数据传递到仿形控制器16，仿形控制器16对其进行分析处理。其安装于异形对辊棒之前，其作用是对异形陶瓷辊棒进行位置与状态的调整，以配合异形陶瓷辊棒与异形对辊棒之间的对辊运动，同时负责校核异形陶瓷辊棒的标准件，收集其参数数据发送到仿形控制器16中进行分析处理。

10为带传动运输机构，带传动运输机构10的对称两端分别安装有一个传动轮7，并与之配合传动，带传动运输机构10两端的传动轮7分别安装有一个电动机6进行动力供给(附图中未示出)，两端电动机6的运行将产生的动能通过传动轮7传递到带传动运输机构10，使其可实现持续的运动，其作用是通过持续运动将异形陶瓷辊棒从异形陶瓷辊棒多功能仿形清洁装置的一端，运输到另一端，在运输的过程中使异形陶瓷辊棒与异形对辊棒进行对辊运动，完成对异形陶瓷辊棒的清洁。

11为承载底柱，其安装于机架1的下方，其作用是支撑与固定机架1。

12为一级下异形对辊棒支撑座，其内部安装有角接触球轴撑5，两侧安装有弹簧4，其作用是对异形对辊棒进行径向约束与轴向约束，使异形对辊棒实现自由旋转。

13为异形对辊棒传动杆，其一端与异形对辊棒进行固定连接，另一端与传动轮(附图中未示出)进行连接固定，同时受到角接触球轴撑5的径向约束，其作用是将传动轮7上的动能传递给异形对辊棒，使异形对辊棒实现快速转动。

14为二级下异形对辊棒支撑座，其内部安装有角接触球轴撑5，两侧安装有弹簧4，其作用是对异形对辊棒进行径向约束与轴向约束，使异形对辊棒实现自由旋转。

15为二级上异形对辊棒支撑座，其内部安装有角接触球轴撑5与弹簧4，其作用是对异形对辊棒进行径向约束与轴向约束，使异形对辊棒可实现自由旋转。

16为仿形控制器，其安装于异形陶瓷辊棒多功能仿形清洁装置的左侧，其作用是对形状校核座9输送过来的数据进行分析处理，发出相应指令以控制各电动机6的运行速度以及上异形对辊棒支撑座的上下调整与下异形对辊棒支撑座的左右调整的相应参数，使异形对辊棒可以实现对不同形状的异形陶瓷辊棒进行仿形对辊清洁。仿形控制器16接收到来自形状校核座传递来的数据时，将传递来的数据包含的异形陶瓷辊棒标准件的大小参数与现有参数相对比，通过对现有参数的修改，将相应的指令分别传递到上异形对辊棒与下异形对辊棒的弹簧控制器，使其调整异形对辊棒现有的高度与位置，进而配合异形陶瓷辊棒的清洁处理。接着根据形状校核座9传递来的异形陶瓷辊棒标准件的形状参数数据与现有参数相对比，计算出合适的电动机转速，对现有电动机转速参数进行修改，将修改过的指令传递到各电动机的控制器内，进而控制各电动机运转速度，完成对异形陶瓷辊棒的清洁处理的动能提供。

需要指出的是，在对本申请的装置进行原理描述时，需要描述控制器16的工作流程，该工作流程是本领域技术容易想到的，可以采用常规方式设计；更为重要的是，本申请重点在于保护该装置的结构，各零部件的位置关系；涉及到控制器16的工作流程，仅仅是为了让描述更加清楚，不应理解为对软件流程的改变。

本申请的工作原理是：由形状校核座9对异形陶瓷辊棒的标准件进行校核比对，将收集到的参数数据输送给仿形控制器16，仿形控制器16对数据进行分析后发出相应的指令，对电动机6的转速与异形对辊棒支撑座的位置进行相应调整，接着将待处理的异形陶瓷辊棒在带传动运输机构10的带动下从左往右连续进入异形陶瓷辊棒多功能仿形清洁装置内进行处仿形对辊处理。经过形状校核座9对待处理的异形陶瓷辊棒的状态调整，异形陶瓷辊棒进入一级仿形对辊清洁处理，经过一级仿形对辊清洁处理后的异形陶瓷对辊棒已经清除了粘附在其最外层的固体废料，接着进入二级仿形对辊清洁处理，将粘附在其内层的固体废料清除完毕，在带传动运输机构10的带动下从右边出去，最终完成对异形陶瓷辊棒的清洁处理。

其主要是由传动系统、辅助系统和清洁系统三部分组成。

一、传动系统，该系统由电动机6、传动轮7、带传动机构8、带传动运输机构10、异形对辊棒传动杆13组成。该系统的工作原理是电动机6将动能传递给传动轮7，传动轮7将接收得到的动能传递到带传动机构8与带传动运输机构10，接着带传动机构8将动能传递到另一端的传动轮7中，传动轮7再将动能传递到异形对辊棒传动杆13中，带动异形对辊棒传动杆13进行旋转。带传动运输机构10得到动能后进行运动，将置于其上的异形陶瓷辊棒进行运输处理。

二、辅助系统，该系统由弹簧4、角接触球轴撑5、形状校核座9、承载底柱11、仿形控制器16组成。弹簧4在该系统中的作用是对上异形对辊棒支撑座的位置进行上下调整，对下异形对辊棒支撑座的位置进行左右方向的调整，以达到对不同形状的异形陶瓷辊棒进行仿形对辊清洁的作用；角接触球轴撑5在该系统中的作用是对异形对辊棒起径向以及轴向约束，使异形对辊棒可以实现自由的旋转；形状校核座9在该系统中的作用是对异形陶瓷辊棒进行位置与状态的调整，以配合异形陶瓷辊棒与异形对辊棒之间的对辊运动，同时负责校核异形陶瓷辊棒的标准件，收集其参数数据发送到仿形控制器16中进行分析处理；承载底柱11在该系统中的作用是支撑与固定机架1；仿形控制器16在该系统中的作用是对形状校核座9输送过来的数据进行分析处理，发出相应指令以控制各电动机6的运行速度以及上异形对辊棒支撑座的上下调整与下异形对辊棒支撑座的左右调整的相应参数，使异形对辊棒可以实现对不同形状的异形陶瓷辊棒进行仿形对辊清洁处理。

三、清洁系统，该系统由机架1、异形对辊棒、一级上异形对辊棒支撑座3、一级下异形对辊棒支撑座12、二级下异形对辊棒支撑座14、二级上异形对辊棒支撑座15组成。机架1负责支撑与固定零部件的作用，同时撑受异形陶瓷辊棒传递而来的载荷，一级上异形对辊棒支撑座3与两个一级下异形对辊棒支撑座12分别安装有一个异形对辊棒，其共同组成了一级仿形对辊清洁处理，用于对异形陶瓷辊棒进行首次清洁处理；两个二级下异形对辊棒支撑座14与二级上对辊棒支撑座分别安装有一个异形对辊棒，其共同组成了二级仿形对辊清洁处理，用于对异形陶瓷辊棒上粘附在其内层的固体废料进行深层仿形对辊清洁处理，最终完成对异形陶瓷辊棒的清洁处理工作。

本申请中，由形状校核座9对一件标准的异形陶瓷辊棒进行形状校核并对其状态进行调整，形状校核座9将收集到的参数数据传递到仿形控制器16中进行分析计算，进而仿形控制器16将生成的相应指令传递到各电动机6与各异形对辊棒支撑座，使各电动机6的转动速度与各异形对辊棒支撑座的位置调整到相应的大小和相应的位置。接着需要进行清洁处理的异形陶瓷辊棒从左往右连续进入异形陶瓷辊棒多功能仿形清洁装置内进行清洁处理。

通过一级上异形对辊棒支撑座3与一级下异形对辊棒支撑座12中安装的异形对辊棒对异形陶瓷辊棒进行一级仿形对辊处理，接着二级上异形对辊棒支撑座15与二级下异形对辊棒支撑座14安装的异形对辊棒对异形陶瓷辊棒进行二级仿形对辊处理，经过两级仿形对辊清洁处理后，异形陶瓷辊棒上的粘附的固体废料将被清除干净，最终完成对异形陶瓷辊棒的清洁处理。

本实用新型结构设计合理、布局紧凑，各种装置配备协调均匀，有机地形成了一个整体，性能可靠，连续自动清洁处理异形陶瓷辊棒，清洁程度高，清洁过程的控制非常简便。

异形陶瓷辊棒多功能仿形清洁装置与现有的异形陶瓷辊棒清洁装置相比有以下优点：

一、对异形陶瓷辊棒的清洁效果好，由于采用了两级仿形对辊清洁处理模式，使其提高了对异形陶瓷辊棒的清洁处理效果。

二、不易对异形陶瓷辊棒造成损毁，仿形控制器16控制着电动机6达到相应的旋转速度，使异形对辊棒旋转速度与对异形陶瓷辊棒所需的清洁处理速度相匹配。

三、功能多样，由于采用了形状校核座9，可先分析标准件的形状以及大小，再根据相应的参数数据更换相应的异形对辊棒以及调整电动机6的运行速度和异形对辊棒支撑座的位置，因此可对多种异形陶瓷辊棒进行仿形对辊清洁处理。

四、效率高，采用了仿形控制器16做数据分析与指令发送，并采用带传动运输机构10对异形陶瓷辊棒进行运输，故可实现对异形陶瓷辊棒的连续仿形对辊清洁处理。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。