珠宝首饰制作工艺流程（详细图组）

黄金首饰网导读：珠宝首饰制作工艺流程（详细图组）   用於首饰製造的设备主要有: 硫化压模机、注蜡机、抽真空机、溶金机、电阻炉、滚光机（滚筒式、磁力式）、超声波清洗机、电吹风、电镀设备等，有...

用於首饰製造的设备主要有:

硫化压模机、注蜡机、抽真空机、溶金机、电阻炉、滚光机（滚筒式、磁力式）、超声波清洗机、电吹风、电镀设备等，有些企业还配备了自动织链机、车花及、喷砂机等。

首饰製作的常用材料有：

硼砂、明矾、硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、丙酮、电油（100#以上航空汽油）、火漆、天那水

胶泥首饰製作的预备工作：

预备工序是指首饰造型製作前的準备工序，主要包括：金属的熔炼、拉丝（拔丝）和压片，焊药的配置，常用工具的自製等。

首饰製作工艺流程：

设计→起版→压膜→唧蜡→执模→配石→镶石→执边→车麼打→镀前表面处理→电镀

起版

起版是失蜡铸造的準备工序，由於起版师製作的原版将被反復铸造，因此起版质量的好坏决定了失蜡浇铸最终的质量。

1.银版（手工製作原版）

失蜡浇铸需要蜡版，而蜡版的批量製作则需要用银版製作的橡胶模

2.蜡版（雕蜡）

雕蜡的工具

蜡版

唧蜡铸造

失蜡浇铸的工序流程是：

压制胶模——开胶模——注蜡（模）——修整蜡模（焊蜡模）——种蜡树——称重——灌石膏筒——石膏抽真空——石膏自然凝固——烘焙石膏——熔金、浇铸——炸石膏——冲洗、酸洗、清洗——称重——剪毛坯——滚光。

1．压制胶膜

2.开胶膜

3.注蜡及修整蜡膜

4.种蜡树

种蜡树就是将製作好的蜡模按照一定的顺序，用焊蜡器沿圆周方向依次分层地焊接在一根蜡棒上，使最终得到一棵形状酷似大树的蜡树，再将蜡树进行灌石膏等工序。

5.灌石膏、抽真空

6.烘焙石膏

7.熔金、浇铸

8.石膏模的炸洗、清洗及剪毛坯

执模

首饰製作的执模工艺，是首饰製作流程中的“承上啟下”的关键步骤。一方面，执模可以校正和修补铸模的缺陷；另一方面，执模又為后续的镶嵌、拋光、电镀等工序打下基础。因此，执模工艺对首饰製作的最终质量的影响狠大，必须严格要求和执行。

执模工艺包括的内容有：

焊接和补焊、銼刀的合理运用、砂纸和胶轮的使用、打字模等。通常的工艺顺序是：剪水口、銼水口→检查并补焊裂缝、砂眼→校正形状（过粗銼、锯切等）→中銼銼光→油銼銼光→打砂纸（或胶轮）→打字模。

镶石

镶石工具：吊机及机头

吊机机针

左至右分别為：粗球针、粗轮针、尖伞针、箩针（桃针）、平扫针、尖扫针、细球针、钻针、吸珠、细轮针、扁伞针、尖飞碟、扁飞碟。

镶石方法爪镶:最為快速和实用的镶法，能够最大程度地突出宝石的光学效果，对宝石的遮盖最少，款式的变化和适用性也最為广泛。

爪镶是首饰镶嵌製作中最為常用且较易操作的一种方法。爪镶法的最大优点就是能够最大程度地突出宝石，因為爪对宝石的遮挡是狠少的，因此能够尽可能地表现宝石的色彩和光泽。爪镶适用於圆形、椭圆型、方型、水滴型、心型及其它异型蛋面或刻面宝石的镶嵌。

爪镶法按爪的数量分為二爪、三爪、四爪和六爪等；按爪的形状可以分為三角爪、圆头爪、方爪、包角爪、对爪（姊妹爪）、尖角爪、随型爪等。例如目前流行的“六爪皇冠”型钻戒就是利用爪镶法镶嵌的。6个长腰三角爪似皇冠将钻石高高托起，光线从四周射入钻石并发生折散，钻石显得晶莹剔透，高贵华丽。爪镶一般用於主石和φ2左右副石的镶嵌。

爪镶是首饰镶嵌製作中最為常用且较易操作的一种方法。爪镶法的最大优点就是能够最大程度地突出宝石，因為爪对宝石的遮挡是狠少的，因此能够尽可能地表现宝石的色彩和光泽。爪镶适用於圆形、椭圆型、方型、水滴型、心型及其它异型蛋面或刻面宝石的镶嵌。

爪镶法按爪的数量分為二爪、三爪、四爪和六爪等；按爪的形状可以分為三角爪、圆头爪、方爪、包角爪、对爪（姊妹爪）、尖角爪、随型爪等。例如目前流行的“六爪皇冠”型钻戒就是利用爪镶法镶嵌的。6个长腰三角爪似皇冠将钻石高高托起，光线从四周射入钻石并发生折散，钻石显得晶莹剔透，高贵华丽。爪镶一般用於主石和φ2左右副石的镶嵌。

爪镶容易出现的缺陷

露底:指刻面宝石亭部露出。这种缺陷会直接导致无法佩带。

露边:宝石镶口露出。这种缺陷虽然不影响佩带，但极為难看。

宽边:又称戴帽，指宝石腰部大於镶口，爪弯回极易损伤宝石。该缺陷会造成断爪的隐患，而且影响佩带的美观。

漏缝:指宝石腰部小於镶口。这种缺陷容易造成镶口变形，容易落石且影响美观。

以上缺陷通常是由於镶口製作不标準或宝石切工不标準造成的。

镀前表面处理

光亮处理→除油处理→浸蚀处理→炸金处理

1.光亮处理

1.滚光

滚光是用各种形状的不銹钢磨料（球型、两头钉型、棱锥型、圆柱型、飞碟型、蛋型）和活性有机合成溶液放入滚筒中，随著滚筒的旋转鼓动使首饰与磨料相互摩擦，整平表面，去除表面油污和杂质，使首饰表面光亮。滚光适用於大批量生？的、形状简单的饰品，其效果取决於滚筒的形状、尺寸、转速；磨料的形状、尺寸、硬度；滚光剂及溶剂的性质；饰品的硬度、表面形状等因素。

2.刷光

刷光是用金属或硬鬃丝轮在刷光机上或以手工方式进行的一种表面清理加工，可以在较短的时间内清理掉基材的毛刺、氧化物、油污或浸蚀后的黑痕，适用於小批量饰品的处理，可部分或全部替代滚光。操作中需要配合刷光液（如用皂角粉配成的碱性溶液）

2.除油处理

经过？光处理的首饰表面有蜡质（或油质），需要进行清洗（除油处理）才能进行电镀。

电解除油

将饰品挂在碱性电解液的阴极或阳极上，电解时从饰品表面逸出的气泡，对表面的油膜有强烈的撕裂作用，而气泡上升引起的搅动，不断将油污带出，进一步强化了除油作用。如果溶液中含有润湿剂（如有机的磺酸盐）将进一步将油脂皂化和乳化。电解除油的速度超过化学除油，效果良好。极电解除油较之阳极电解除油更有效，这是由於从阴极逸出的氢气数量為阳极逸出的氧气数量的2倍。实际操作中用钢板做阳极，而被镀件為阴极，同电流之后，阴极表面就有氢气逸出，5分鐘处理后，油污已经完全除去，但镀件表面尚有些污屑微粒，同时表面尚有氢气膜和氧化皮。為了彻底除去污屑和氢气膜，可以立即改变电流方向，这时镀件為阳极，而钢板為阴极，镀件表面逸出氧气，因而可除去氢气膜并有效地除去污屑，处理后将镀件再置於冷水中清洗。

配方：NaOH100g/l，NaCN50g/l。温度60-65℃；电流密度3-5A/dm2；时间1-2分鐘。

此后迅速冲洗，并在5-10%硫酸溶液中浸渍，再冲洗。

化学除油（超声清洗）

化学除油的原理是利用堿溶液对油脂的皂化作用，去除皂化性油脂；利用表面活化剂的乳化作用，去除非皂化性油脂。这种过程通常在超声波条件下进行效果较佳。在超声波產生的穿透和震动作用下，首饰表面產生大量的气泡。气泡爆裂產生强大的撕裂力能够对首饰表面的油、蜡质进行剥离，效果狠好。但是超声波对某些宝石的破坏作用，超声清洗并不适用於所有的首饰清洗过程。一般而言，适合於超声清洗的宝石有无较大裂纹和包体的天然红、蓝宝石、鋯石、钻石、金绿宝石、翡翠以及合成宝石等。如果宝石有明显的裂纹、包体，以及经过了人工改色、灌胶、镀膜等优化处理的宝石，有机宝石（如珍珠、象牙、琥珀等），性脆或解理、断裂发育的宝石（如祖母绿、欧泊、月光石、孔雀石、青金石、黝帘石以及辉石类宝石等），则不宜直接进行超声清洗，而应在执模工序后先镶嵌好副石，直接进行拋光，再进行超声清洗，最后进行主石的镶嵌；或者用手工除油清洗的方法进行清洗，可以减少或避免对宝石的损伤。

参考配方1：NaOH80g/l；Na3PO430g/l；Na2CO315g/l；洗涤剂5ml/l；温度75-90℃；时间3-5分鐘（这一配方适用於18K及其以上或铂金900的除油清洗）。

参考配方2：NaOH3g/l，Na2CO310g/l，洗涤剂50ml/l，温度50-75℃；时间3-5分鐘（这一配方适用於18K以下或银、铜材料的除油清洗）

手工除油

用刷子或绒布加上除油物质，如石灰浆、皂角水、肥皂液等在体温下擦去饰品表面的油污。这种方法工效低，一般适用於数量较少、体积较大或形状简单的饰品。

有机溶剂除油

将饰品放入几种有机溶剂中浸泡后，再用毛刷刷净，如汽油、煤油、苯类、氯化烃等。该方法较少使用。

蒸汽除油

利用高温蒸汽破坏油脂的粘性，并去除油脂和蜡质。

离子化除油

利用离子化装置破坏油脂的粘性，并去除油脂和蜡质。不同於其他除油方式的是，该方法不需要加热、振动、擦拭和任何化学成分，能够在1--2分鐘内完成清洗除油，速度和效率较高。该方法与超声波清洗结合时，能够发挥更显著的作用。

3.浸蚀处理

这是电镀前的最后一道工序。虽然贵金属表面抗氧化性狠好，但仍有一定氧化层。為了使镀件表面处於活化状态，需用无机酸（如稀硫酸）浸渍，保证了镀层与镀件基材的良好结合力。

4.炸金处理

将氰化钾固体（剧毒！）溶解於热水（浓度0.013g/ml），煮沸后将饰品放入并加入30%双氧水适量，均匀摇动5~6秒鐘，待溶液大量起泡后倒去残液，反復几次直至18K金饰品表面呈亮黄色？止。

5.电镀处理

简单来说，电镀指借助外界直流电的作用，在溶液中进行电解反应，使导电体例如金属的表面沉积一金属或合金层。我们以硫酸铜的电镀作例子:

硫酸铜镀液主要有硫酸铜、硫酸和水，甚至也有其他添加剂。硫酸铜是铜离子(Cu2+)的来源，当溶解于水中会离解出铜离子，铜离子会在阴极(工件)还原(得到电子)沉积成金属铜。这个沉积过程会受镀浴的状况如铜离子浓度、酸碱度(pH)、温度、搅拌、电流、添加剂等影响。

阴极主要反应:Cu2+(aq)+2e-→Cu(s)

电镀过程中的铜离子浓度因消耗而下降，影响沉积过程。面对这个问题，可以两个方法解决：1.在浴中添加硫酸铜；2.用铜作阳极。添加硫酸铜方法比较麻烦，又要分析又要计算。用铜作阳极比较简单。阳极的作用主要是导体，将电路回路接通。但铜作阳极还有另一功能，是氧化(失去电子)溶解成铜离子，补充铜离子的消耗。

阳极主要反应:Cu(s)→Cu2+(aq)+2e-

由於整个镀液主要有水，也会发生水电解？生氢气(在阴极)和氧气(在阳极)的副反应

阴极副反应:2H3O+(aq)+2e-→H2(g)+2H2O(l)

阳极副反应:6H2O(l)→O2(g)+4H3O+(aq)+4e-

结果，工件的表面上覆盖了一层金属铜。这是一个典型的电镀机理，但实际的情况十分复杂

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