本篇文章给大家谈谈h62和黄铜哪个好，以及h62黄铜和纯铜区别对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

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      1、H59是普通黄铜。价格最便宜，强度、硬度高而塑性差。H62是普通黄铜。有良好的力学性能，热态下塑性好。

      2、H59普通黄铜;价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。含铜量59%，又称日用黄铜。适用于电器，电子，灯饰，五金、装横、开关、垫圈、垫片、电池接触片，铜钮扣，手表带，装饰性项链、手链、戒指等铜制品。H59黄铜特性：双相黄铜，黄铜之中价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能与H62相近。

      3、H62普通黄铜;有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。它是一种表示平均含铜量为62%的黄铜，h62是标准牌号，相对应的美国牌号为C27400，相对应的日本牌号为C2800。H62黄铜的铜含量在60.5~63.5%;其中铁的含量约占0.15%;Pb含量约占0.08%;Sb的含量约0.005%;Bi的含量约0.005%;杂质总和不超过0.5%;剩余就是锌的含量。

性能参数含铜量用途不一样。

H62是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。

H62有较高的机械强度，热塑性尚好，切削性能好，在某些情况下易脱锌和应力开裂。

H62化学成分：

Cu：60.5～63.5%

Fe：≤0.15%

Pb：≤0.08%

Sb：≤0.005%

Bi：≤0.002%

P；≤0.01%

Zn：余量

杂质总和：≤0.5%

H62力学性能

抗拉强度：（σb/MPa)410-630

伸长率：（δ10/%）≥10

维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3）

注：厚度0.3-10H62的力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高而导致H62的强度提高，但塑性降低。

H62的物理性能与含锌量及工艺元素有关，在大气中H62腐蚀的很慢，在淡水中H62的腐蚀速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快。

H62的热导率：116.7/w.(m.k)-1

H62的密度为：8.43

H62主要用于各种结构件、制糖热交换器、销钉、夹线板、垫圈等。

h68好。

H68有极为良好的塑性和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是应用较为广泛的一个品种。H68中加有微量的砷，可防止黄铜脱锌，并提高黄铜的耐蚀性。

H68属于国标黄铜，执行标准：GB/T 5231-2012

H68化学成分：

含铜Cu 67.0～70.0,

锌Zn 余量,

铅Pb≤0.03,

磷P≤0.01,

铁Fe≤0.10,

锑Sb≤0.005,

铋Bi≤0.005,

注：≤0.3(杂质)

H68力学性能编辑

抗拉强度 σb (MPa)：≥660

伸长率 δ10 (%)：≥18

退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。

H68的力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高而导致H68的强度提高，但塑性降低。

H68的物理性能与含锌量及工艺元素有关，在大气中H68腐蚀的很慢，在淡水中H68的腐蚀速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快。

H68的热导率：116.7/w.(m.k)-1

H68的密度为：8.5

工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，H68黄铜合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。加热的电炉*好要具有较*的控温能力，炉气必须为中性或弱氧化性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。

h65和h62都是普通黄铜，含量不同，h65铜含量65 h62铜含量62 余量锌

标准：GB/T 4423-1992牌号：H65   C2700

H65黄铜性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，有良好的力学性能也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。H65黄铜用于制作小五金，日用品，螺钉等制件。

材料介绍

H65黄铜，常见用于H65黄铜板，H65黄铜带，H65黄铜管，H65黄铜棒。

主要特性

通黄铜，有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。H62（即四六黄铜）。在室温下β相较α相硬得多，因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织：α为亮白色的固溶体，β是CuZn为基的有序固溶体。

一般用途

可做各种深拉深和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器

铜 Cu ：63.5～65锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.03磷 P：≤0.01

铁 Fe：≤0.10锑 Sb ：≤0.005铋 Bi：≤0.005注：≤0.3(杂质)

2力学性能抗拉强度 σb (MPa)：≥390伸长率 δ10 (%)：≥40　

注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能  试样尺寸：直径或对边距离5～40

H62属于国标黄铜，执行标准：GB/T 5231-2012 

H62黄铜有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。也称为四六黄铜。可做各种深拉伸和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。

H62黄铜化学成分如下图：

H62好。

H62是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。

H62有较高的机械强度，热塑性尚好，切削性能好，在某些情况下易脱锌和应力开裂。

H62化学成分：

Cu：60.5～63.5%

Fe：≤0.15%

Pb：≤0.08%

Sb：≤0.005%

Bi：≤0.002%

P；≤0.01%

Zn：余量

杂质总和：≤0.5%

H62力学性能

抗拉强度：（σb/MPa)410-630

伸长率：（δ10/%）≥10

维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3）

注：厚度0.3-10H62的力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高而导致H62的强度提高，但塑性降低。

H62的物理性能与含锌量及工艺元素有关，在大气中H62腐蚀的很慢，在淡水中H62的腐蚀速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快。

H62的热导率：116.7/w.(m.k)-1

H62的密度为：8.43

H62主要用于各种结构件、制糖热交换器、销钉、夹线板、垫圈等。

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