第二单元

钳工基本技能与加工工艺

模块五 孔加工

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学习目标

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1. 了解钳工进行孔加工的方法及所用工具设备。

2. 熟悉常用麻花钻、群钻、扩孔钻、锪孔钻、手

用铰刀的结构特点和几何参数。

3. 初步掌握各种孔的加工方法与操作技能。

4. 初步掌握砂轮机的正确操作和各种钻头的刃磨

方法。

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活动1 常用孔加工工具及使用

一、常用孔加工刀具

（一）麻花钻

1. 标准麻花钻的几何结构

标准麻花钻的组成结构如图2-5-1所示。它一般是由柄部、颈部、工作部分三大部分组成。

图2-5-1 麻花钻头的组成结构

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（1）柄部 是钻头的夹持部分，装夹时起定心作用，切削时起传递扭矩的作用。柄部有锥柄和直柄两种结构形式。通常，直径大于13mm的钻头为锥柄，直径小于13mm的钻头为直柄。因为锥柄可以传递较大的扭矩。

（2）颈部 是钻头的工作部分与柄部的连接部分。直径较大的钻头在颈部标注商标、钻头的规格和材料牌号等。直径较小的钻头，颈部和柄部直径相等，都为圆柱形状。

（3）工作部分 是钻头的主要部分，分为切削部分和导向部分，切削部分起切削工件的作用；导向部分能保证钻孔时的正确方向、修光孔壁，同时还是切削部分的后备。

活动1 常用孔加工工具及使用

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2．标准麻花钻切削部分的几何参数

标准麻花钻的切削部分是由6面（2个前刀面、2个主后刀面、2个副后刀面）和5刃（2个主切削刃、2个副切削刃和一个横刃）组成的，如图2-5-2所示。

前刀面是钻头切削部分的螺旋槽表面；主后刀面是钻头切削部分顶端的曲面；副后刀面是钻头导向部分的棱带边，钻孔时与孔壁接触起导向作用；主切削刃是前刀面与主后刀面的交线；副切削刃是前刀面与副后刀面的交线；横刃是两个主后刀面的交线。

图2-5-2 标准麻花钻的切削部分

活动1 常用孔加工工具及使用

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对于标准麻花钻的基面和切削平面的定义是：

基面：主切削刃上任一点的基面，是通过该点，且垂直于该点切削速度方向的平面，如图2-5-3（a）所示。在钻削时，如果忽略进给运动，钻头就只能有圆周运动，主切削刃上每一点都绕

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