麻花钻是车床精密零件加工里最常用的钻孔工具 ，钻头一般都是高速钢制造。麻花钻的工作部分是有切削部分和导向部分组成。刃磨切削刃是钻孔时最基础的技术，而且也是机械加工各种材料时较难的技术。

用麻花钻钻孔需要对麻花钻进行刃磨。麻花钻组成部分的几何形状比较复杂，受工件各种类型孔的形状限制，需要在主切削刃上磨出各种角度。

了解和认识麻花钻的几何形状，对于麻花钻的刃磨、正确使用麻花钻都有着极大的作用，对于麻花钻顶角、前角、后角、横刃、棱边等也会恰如其分地修正和利用。

（麻花钻图解）

1.前角

主切削刃上任一点的前角是过该点的基面与前刀面之间的夹角。在精密零件加工中，麻花钻的前角大下于螺旋角、顶角、钻心直径等因素有关，其中影响最大的是螺旋角。由于螺旋角是谁直径的大小而改变，所以主切削刃上各点的前角也是变化的，靠近外缘处前角最大，自外缘向中心逐渐减小，大约在1/3钻头直径以内开始为负前角，前角的变化范围为+30°~-30°。

2.后角

主切削刃上任一点的后角是过该点的切削平面与主后刀面之间的夹角。后角也是变化的，靠近外缘处最小，接近中心处最大，变化范围为8°~14°。

3.横刃

指两个主后刀面的交线，也就是两主切削刃的连接线。横刃太短会影响麻花钻的钻尖强度；横刃太长，会使轴向力增大，对钻削不力。

4.棱边

棱边也称韧带，是麻花钻的导向部分。在切削过程中能保存钻削方向、修改孔壁以及作为切削部分的后背部分。棱边的损坏会导致钻削不力，严重时，在精密零件加工过程中可能会使钻头折断。

（麻花钻钻头图解）

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