为实现鸡粪有机肥的商品化生产和管理，本文主要介绍槽式好氧发酵工艺。以下数据来自某生物有机肥厂。发酵槽宽度6m，深度1.5m，长度60m，发酵温度60℃，发酵时间20天。在60℃下，配合机械搅拌作用，发酵速度快，发酵过程易于控制，不受天气季节影响，有利于大规模标准化生产。

二、鸡粪鸡粪堆肥发酵制作成有机肥工艺条件

2.1适宜的发酵原料有机物质是堆肥微生物的主要营养物质。堆肥微生物对有机物中的碳(C)和氮(N)元素的需求量必须维持适当的比例，一般认为适宜的碳氮比(C/N)为20~35/1。

常用堆肥发酵原料的碳氮比(C/N)如下。

因此，根据鸡粪与辅料的配料比(一般为3：1)，堆肥辅料可选用碳氮比在20~80：1的原料。所以农村常见的干稻草、玉米杆、落叶、大豆茎、花生茎等有机物经粉碎后均可作为堆肥发酵的辅料。

2.2适宜的物料水分堆肥微生物最适发酵湿度为50~60%，极限湿度为60~65%，因此物料水分调到55~60%左右最佳。而水分达到65%以上时，则有较高几率出现死槽不发酵情况。

根据对鸡粪和辅料的多次测量结果，鲜鸡粪水分为80%，辅料水分为10%，接种物料水分为40%，在大规模生产中一般以出槽物料作为接种物，接种物料量为总量的10%(最低要求)。将鲜鸡粪、辅料、接种物料混合均匀后入槽发酵，发酵物料水分为60%。根据上面的数据可推算出鸡粪与辅料的配比约为3:1。

2.3有效的机械搅拌鸡粪堆肥发酵属于好氧性发酵，在发酵槽中，因为物料湿度在60~65%，粘度大，其通气性极差，需要进行人工辅助通气，一般常采用机械搅拌方式。

在实际生产中，发酵槽温度在一定程度上会受到气温季节的影响。夏季，车间温度在30℃以上，发酵温度能达到60~65℃，甚至超过65℃，可间隔1小时搅拌一遍，有利于微生物的耗氧发酵和物料的干燥。冬季，车间气温在10℃以下时，发酵温度只能达到45~55℃，由于搅拌作用会带走一部分热量，因此可间隔4小时搅拌一遍，有利于维持高温条件。

3.3水分蒸发与搅拌举例：

水分测验与搅拌次数统计，当发酵槽温度在60℃左右时，每天搅拌2次，其总水分能下降2%;当发酵温度在50℃左右时，每天搅拌2次其总水分只能下降1%。假设每个发酵槽每天搅拌两遍，每个槽进150t鸡粪，50t辅料，22t返回料，发酵温度为60℃，发酵时间为20天，可做以下物料衡算：

因此经过20天发酵搅拌40次后出槽物料的水分能控制在40~45%，再经过晾晒或烘干可生产成商业产品，商业产品要求水分在20%以下，因此一个槽每批可生产103t成品有机肥(水分20%)。

3.4堆肥发酵腐熟周期鸡粪、辅料和接种物料进槽混合后，第1次搅拌，记为发酵周期开始时间，一般经过3~4天升温期(冬季7~10天)，进入高温发酵阶段。当发酵槽温度高于55℃，15天就能使物料完全发酵，而低于50℃时，需发酵30天。所以，夏季发酵周期一般为18天，冬季发酵周期为35天。若入槽10天后，发现发酵槽内温度还没有超过40℃，则可判定为死槽，发酵启动失败。此时须测量槽内水分，若水分超过60%，则需添加辅料和接种物料;若水分低于60%，则考虑是否接种物料量添加不够。

槽式耗氧搅拌发酵工艺是通过有效微生物菌处理鸡粪的最佳工艺，它充分的发挥了微生物作用和机械搅拌作用。发酵温度高，能有效的杀死畜禽粪便中的病原菌、病毒、虫卵及杂草种子等有害元素。发酵干燥时间短，能实现工厂化标准化生产。消除臭味，把有机污染物转化为植物容易吸收的营养物质，达到无害化要求。

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