本篇文章给大家谈谈光亮淬火，以及光亮淬火与普通淬火对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

淬火液的作用是为了保证奥氏体能以超过临界冷却速度的速度冷却,从而得到马氏体组织,得到淬火的目的.当然淬火液的冷却能力要求对不同的钢种来说有很大差别.奥氏体稳定性越高对淬火液的冷却能力要求越低,反之越高.比如碳钢要用水(盐碱水),合金钢一般用油(冷却能力较低)等来淬火. 适用范围: 1、可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火 2、适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等 3、锻件、棒材、型材以及铸钢件的淬火及锻后余热淬火 4、传动零件的整体侵入淬火和表面喷淋冷却 5、汽车弹簧(板簧)、螺栓、螺帽、螺丝及自攻螺丝的淬火 6、夹钳、扳手及其它手工工具的淬火 7、连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件的淬火(自行车零件,链条等) 8、曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、联轴、锯片、导轨等零件的表面淬火 9、农用机械零件的淬火 10、工程机械高强度零部件的淬火 11、铝合金的固溶处理也是特别适用的 12、石油器具热处理 。 Polymer Quenchants PAG淬火液,是由聚烷撑乙二醇(Polyaleneglycol)聚合物加添加剂中的水溶剂的水溶性淬火介质。聚烷撑乙二醇是一种环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物,简称PAG。 ----在世界上聚合物是应用最广的一种有机淬火液,可用于各种汽车工件以及航空工业的铝合金和钛合金,合金钢锻模的淬火,大转矩柴油机曲轴感应加热淬火等。 但有机淬火剂避免不了以下一些缺点及危害 ： 1、有机淬火剂易受到微生物的侵害,使其腐败变质失效。尤其是长期不用,会发臭,变黑,需要加强平时的维护; 2、有机淬火剂由于有机高分子成分化学稳定性不高,断链失效,一般为1~3年,冷却特性变化巨大,需要定期更换,使用成本相对较高; 3、淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成,由于其对水有逆溶性的特点,克服了水冷却速度快,易使工件开裂;油品冷却。

快速光亮淬火油是以分馏范围狭窄、精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能助剂合成。冷却特性数据优异，件淬火后，表面硬度高且均匀、淬硬层深、变形量小、金相组织、机械性能好。在没有异常氧化条件的油槽使用时，具有半永久的光亮特点，工件表面光亮、不黑，易清洗。

快速光亮淬火油的优点有。1、极好的热稳定性，闪点高,不易氧化变质，极大地提高淬火件光亮度。2，显著减少热处理的变形、变性倾向。3使用本产品后工件表面光滑,无腐蚀,无麻点,更具有良好的快速冷却性能。4具有冷却速度快，高温抗氧化性极佳，能使金属表面保持光亮，同时提供最大硬度及最小变形，使用寿命长，油质性能稳定。5、广泛用于各类形状复原，淬火要求极高的工艺。

那么快速光亮淬火油如何正确使用呢？

1、对淬火槽的管理

新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年，平时要注意防止淬火油的污染。

2、避免使用温度过高或过低

淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为，油的温度高例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。 也有人认为，油的温度低例如10℃，则工件和油温的温度梯度变大，会提高冷却能力。其实运动粘度的增加，阻止淬火油的正常流动，反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大，工件带出淬火油也会增加。

3、不要使用机械油代替淬火油

目前，在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油，一方面出于成本的考虑：另一方面，是由于习惯。专用的热处理油都添加抗氧剂，大大地提高了使用寿命，为国家节省大量的能源物资。另外，专用的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。　

4、除水

淬火油中的水有三种状态：沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下，如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超过0.04%（体积），而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难，一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去，因此，要特别维护好淬火槽，不能有水的混入。

1、光亮性佳，能较好地保持无氧化加热条件下工件表面的光亮性，油消耗小，工件清洁。

2、良好的冷却性能，防锈性，淬火后零件表面光洁，保证淬火材料所需的表面硬度和特定的金相组织。

3、良好的热氧化安定性，能保持长期稳定的光亮性和极佳的冷却特性，具有很长的使用寿命。

是保护气氛淬火。主要是用真空、充隋性气体等手段使工件在加热、冷却中不致氧化。工件处理完后基本能保持表面原状态（外观等）的处理方法。

光亮淬火：(1)工件在可控气氛或真空中加热、淬火冷却，得到光亮金属表面的淬火工艺。(2)工件在盐浴中加热，碱浴中淬火冷却，能得到光亮金属表面的淬火工艺 。只要温度够，cr12mov当然可以进行光亮淬火了。

快速淬火油是以矿物油为基的淬火介质，由矿物基础油添加催冷剂、光亮剂和抗氧化剂调制而成，其特点是淬火条件缓和，材质淬火均匀，淬火工件质量较好，因此使用最为广泛。国内已有快速光亮快速淬火油、真空快速淬火油、分级快速淬火油及回火油等产品。

那么如何正确选择并使用快速淬火油呢？

1、 ? ? 普通淬火油

普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金，如小尺寸轴承钢,工模具钢制零件淬火。普通快速淬火油主要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉一般工艺淬火，不宜与其他油品混用。换油时,要彻底清理油槽。油槽中应安装搅拌或油的循环装置，进一步提高油品的冷却能力，使工件表面能均匀冷却，并应定期向油槽中补充新油。

2、光亮快速淬火油

特别适合于保护气氛或可控气氛条件下，大模数齿轮、大截面轴承套圈、轴承滚动体、纺织零件、缝纫机零件、五金工具等零件的光亮淬火。其光亮性好，在无氧化加热条件下能很好地保持零件表面的金属色。光亮淬火油油带耗少，零件极易清洗，回火后表面光亮干净，特别推荐用于连续式热处理炉螺丝螺帽等标准件的热处理。光亮淬火油蒸汽膜阶段短，高、中温冷速快，具有较强的淬硬能力。

3、快速光亮快速淬火油

该产品以分馏范围狭窄、精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能助剂合成。冷却特性数据优异，件淬火后，表面硬度高且均匀、淬硬层深、变形量小、金相组织、机械性能好。在没有异常氧化条件的油槽使用时，具有半永久的光亮特点，工件表面光亮、不黑，易清洗。

快速淬火油的选用与材质要求、热处理工艺及淬火温度密切相关，淬火对制造业的发展有着十分重要的作用。因此，大家必须对这些标准有所了解，在选择油品时要加以注意，这样才能选择到适合生产的原料。

光亮淬火的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于光亮淬火与普通淬火、光亮淬火的信息别忘了在本站进行查找喔。