1.一种高硅钼耐热球墨铸铁的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：a、确定化学参数：碳3.2~3.4%、硅3.7~4.3%、锰≤0.3%、磷≤0.05%、硫0.007~0.12%、镁0.04~0.55%、钼0.8~1.2%；b、原料及重量百分含量为：生铁：30~40%，废钢：20~30%，回炉料：30~40%，硅铁：1.5~2.0%，钼铁：1~1.2%；c、熔炼：加料顺序按废钢-回炉料-生铁，使用中频电炉熔炼；d、特定的变质处理；e、时效去应力退火工艺：加热速度：50℃~80℃/h，加热到550℃~600℃，保温3.5~4h，然后缓冷，冷却速度为：30℃~50℃/h，冷却至250℃~200℃出炉空冷；上述特定的变质处理步骤如下：1）选取不含稀土的硅镁合金做为球化剂，粒度控制在10~20mm，加入量1.0%~1.3%重量的球化剂，其上覆盖钢片，放置在浇包反应室内，出铁至70%时，球化开始，直至出铁完成；2）加入重量为0.3%~0.4%的预处理剂，放置在包的反应室另一侧，在球化反应开始之前，出铁至70%铁水时，预处理剂就会熔解完成，达到稳定原铁水质量目的；3）出铁孕育：铁水倒入浇包时，出铁至40%开始进行出铁随流孕育，加入量为0.5~0.6%硅铁，直至出铁完成；4）在浇注之前，在铁水流上进行瞬时孕育，加入量0.1~0.2%长效孕育剂，粒度选取0.1~1mm；也是提高石墨数量和石墨形态的关键环节；5）在处理完成后，要保证在10分钟内完成浇注，避免球化孕育衰退；上述含量均为重量百分含量。2.如权利要求1所述的一种高硅钼耐热球墨铸铁的制备方法，其特征在于： 所述熔炼后升温取样检测，取样温度控制1420~1440℃之间；过热温度保证在1480~1500℃之间，在熔化完成后进行炉前铁水过冷度检测，对于过冷度高于标准的铁水进行炉内预处理，调整好过冷度；炉前过冷度控制区间稳定在3~6℃之间，处理后过冷度稳定在1~3℃之间。