排渣闸阀 |
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一、排渣闸阀概述： 排渣闸阀适用于工作压力 1.6~6.4MPa，工作温度 0~100℃ 的火力电站水利系统及水利工程的灰浆排放系统管路上，切断或接通管路中灰水混合物，渣水混合物 排渣闸阀构特点 1、采用中法兰螺栓连接，支管两端为法兰连接或对焊连接 2、启闭件采用半密封副强制密封，性能优良 3、密封副材料为耐磨陶瓷或耐磨合金，耐磨性强，耐磨性强、耐用冲蚀、耐擦伤、摩擦力小、密封可靠 4、阀体出口流道结型合理，不存渣，启闭灵活，不卡阻 5、阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的搞腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性 6、中大口径设置滚动轴承，启闭轻松 二、排渣闸阀引用标准 设计与制造：GB12234 GB3595 结构长度：GB12221 压力温度等级：GB9131 JB/T74 HG20604 连接法兰：JG/T79 GB9113 HG20593-20635 试验与检验：GB13927 JB/T9092 材质有:铸钢（A216，WCB，A105；不锈钢（F304-CF8，F316-CF8M，F304L-CF3M，F316L-CF3），301，304-CF8，304L-CF3，316-CF8M，316LCF3M，321；低温钢，铬钼钢等 口径：DN15～900 NPS1/2"～36" 压力：PN16～260 CLASS150～1500 材料：DN15～50（NPS1/2"～2"）：A105，LF2，F11，F22，F5，F304，F316，F304L，F316L DN50～900（NPS2"～36"）：WCB，LCB，LCC，WC6，WC9，C12，C5，CF8，CF8M，CF3，CF3M 设计制造标准：GB/T12234，ASME B16.34，API602，API600，API6D，BS1414，BS5352 结构长度标准：GB/T12221，ASME B16.10，DIN3202，BS2080 连接端标准：ASME B1.20.1，ASME B16.11，GB/T9113，JB/T79， ASME B16.5， ASME B16.47，DIN2543～2551，ASME B16.25 结构类型：明杆单闸板，自密封式 操作方式：手轮，伞齿轮，气动，电动 三、排渣闸阀运动方式： 闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上 有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。有的闸阀阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀 四、排渣闸阀零件材料 阀体 阀 盖 支 架 闸 板 阀 杆 阀 座 密封圈 填 料 阀杆螺母 WCB WCB WCB WCB+耐磨合金 2Cr13 WCB+耐磨合金 增强柔性石墨 增强柔性石墨 ZCuA110Fe3五、排渣闸阀主要外形和连接尺寸 公称压力PN 公称通径DN 主要外形尺寸和连接尺寸 L D D1 D2 D6 b f Z-d H D0 1.6MPa 50 250 160 125 100 - 16 3 4-18 335 250 80 280 195 160 135 - 20 3 8-18 510 280 100 300 215 180 155 - 20 3 8-18 685 300 150 350 280 240 210 - 24 3 8-23 790 300 200 400 335 295 265 - 26 3 12-23 885 350 250 450 405 355 320 - 30 3 12-25 1015 400 300 500 460 410 375 - 30 3 12-25 1190 450 350 550 520 470 435 - 34 4 16-25 1350 500 400 600 580 525 485 - 36 4 16-25 1460 500 450 650 640 585 545 - 40 4 20-30 1620 550 500 700 705 650 608 - 44 4 20-34 1800 550 2.5MPa 50 250 160 125 100 - 20 3 4-18 335 250 80 280 195 160 135 - 22 3 8-18 510 280 100 300 230 190 160 - 24 3 8-23 685 300 150 350 300 250 218 - 30 3 8-25 790 300 200 400 360 310 278 - 34 3 12-25 885 350 250 450 425 370 332 - 36 3 12-30 1015 400 300 500 485 430 390 - 40 4 16-30 1190 450 350 550 550 490 448 - 44 4 16-34 1350 500 400 600 610 550 505 - 48 4 16-34 1460 500 450 650 660 600 555 - 50 4 20-34 1620 550 500 700 730 660 610 - 52 4 20-41 1800 550 4.0MPa 50 250 160 125 100 88 20 3 4-18 340 250 80 310 195 160 135 121 22 3 8-18 508 300 100 350 230 190 160 150 24 3 8-23 680 300 150 450 300 250 218 204 30 3 8-25 800 400 200 550 375 320 282 260 38 3 12-30 875 500 250 650 445 385 345 313 42 3 12-34 1010 500 300 750 510 450 408 364 46 4 16-34 1180 550 350 850 570 510 465 422 52 4 16-34 1145 600 400 950 655 585 535 474 58 4 16-41 1280 600 450 1050 680 610 560 524 60 4 20-41 1415 700 500 1150 755 670 612 576 62 4 20-48 1560 750 6.4MPa 50 250 175 135 105 - 26 3 4-23 340 250 80 310 210 170 140 - 30 3 8-23 508 300 100 350 250 200 168 - 32 3 8-25 680 300 150 450 340 280 240 - 38 3 8-34 800 400 200 550 405 345 300 - 44 3 12-34 875 500 250 650 470 400 352 - 48 3 12-41 1010 500 300 750 530 460 415 - 54 4 16-41 1180 550 350 850 595 525 475 - 60 4 16-41 1145 600 400 950 670 585 525 - 66 4 16-48 1280 600 450 1050 715 630 570 - 70 4 20-48 1415 700 500 1150 800 705 610 - 76 4 20-54 1560 750 |
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