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3 3、技术要求 3.1施工技术参数 路堤边坡坡率不陡于1: 1.5,边坡高度≥3米,路堑边坡坡率不陡于1: 1.25,边坡高度≥3米,采用人字型截水骨架内撒草籽间植灌木护坡防护。 截水骨架及截水缘采用C35砼浇筑。 截水骨架由主骨架及支骨架组成,主骨架挡水缘作出槽形,支骨架挡水缘作出L形,用以分流排出地表水。 主骨架和边坡水平线垂直,路堑主骨架净间距为4米,路堤主骨架净间距为6米,沟底厚0.6米,沟槽宽0.4米,深0.1米,沟槽两侧设置0.1米厚C35砼截水缘。 支骨架和主骨架成45°,支骨架净间距为3米,按人字型铺设,沟底厚0.6米,沟槽宽0.4米,深0.1米,沟槽下侧设置0.1米厚C35砼截水缘。 每隔3道主骨架于支骨架顶部设置一道沉降缝,缝宽2cm,缝内全断面用沥青填塞。 伸缩缝均为贯通缝,严禁切割设置假缝,伸缩缝位置必须与排水槽错开布置,以确保与坡面整体和谐美观。 在骨架护坡的底部、坡顶及两侧分别采用砼基础及砼镶边进行封闭,两侧竖向镶边采用宽0.6米,厚0.6米的砼浇筑。 路堤人字形骨架护坡与排水沟平台相连时,主骨架处基础底部高0.6米,主骨架处排水沟平台封闭0.2米厚,两侧设置挡水缘,以利主骨架内水顺利流入排水沟内。 路堑人字型骨架护坡与侧沟平台相连时,主骨架处基础底部高0.6米,主骨架处侧沟平台封闭0.3米厚,并于两侧设置挡水缘,以利主骨架内水顺利流入侧沟;主骨架与路堑墙顶平台相连时,主骨架处基础底部高0.6米,主骨架处侧沟平台封闭0.3米厚;支骨架处侧沟平台封闭0.2米厚,并沿纵向每隔1.0米预留一灌木坑槽,栽植一株灌木;膨胀土、软土及地下水发育地段结合主骨架设置支撑渗沟。 多级护坡设置2米宽的边坡平台,在边坡平台设置边坡平台截水沟,截水沟需顺接,将地表水引入排水沟。 单级护坡高度大于6米,多级护坡总高度最大值大于10米,且边坡连续长度大于50米时,间距50米左右,于主骨架沟槽设置一处C35砼踏步(踏步为利用主骨架改设),以利于养护作业。 地表或路堑边坡如有地下水露头,应引排入排水系统,不可堵塞。 人字型骨架护坡效果图 3.2施工技术标准 路基边坡防护施工允许偏差及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 检测数量 检验方法 1 平面位置 ±50mm 每段护坡每50米抽样检测4点 采用符合精度要求的仪器测量 2 基底高程 ±50mm 每段护坡每50米抽样检测4点 3 坡顶高程 -20mm,0 每段护坡每50米抽样检测3点 4 骨架净距 ±50mm 每段护坡每50米抽样检测6处(上、中、下部各2处) 尺量 5 骨架宽度及边槽高度 ≥设计值 尺量 6 骨架厚度及嵌置深度 ≥设计值 尺量 7 护肩、镶边及基础厚度宽度 ≥设计值 每段护坡每50米抽样检测3点 尺量 8 坡面平整度 ≤40mm 每段护坡每50米抽样检测3处 3.0m长直尺量测 9 踏步宽度、厚度 ≥设计值 每踏步抽样检测1处 尺量 4、施工工序 4.1、坡面整修 量测现场实际标高,技术人员根据设计图纸,按实际标高计算出路肩刷坡位置坐标、平台内侧坐标及平台标高,采用挖掘机进行刷坡,坡度为1: 1.5。 刷坡时要专人指挥,刷坡中要根据路肩和坡道位置及标高,用短钢筋拉线配合坡长控制施工。 在施工过程中,要反复复测刷坡线及平台标高,防止损坏路基本体。 路堑边坡开挖应按照“自上而下”顺序分层进行,每级边坡开挖后应对地质情况进行核对,并及时施工坡面防护。 路堑开挖好后,立即组织测量组测出人字形骨架护坡起讫里程。 采用DH220挖掘机进行刷坡,现场领工员用坡率尺控制边坡坡度,坡度为1: 1.5(1: 2或1: 1.25)。 采用挂线法将边坡坡面按设计在施工前清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。 4.2、截水骨架施工 1、沟槽开挖 在截水骨架施工前,应将坡面杂质、浮土、松动石块等清理干净,填补凹坑,使坡面平整密实。 清理完坡面后,按设计要求在每条骨架起讫点放控制桩,挂线放样,然后人工开挖骨架沟槽。 土质地段骨架沟槽采用人工开挖,石质地段使用风镐开凿,超挖部分采用同标号砼回填,调整至设计坡面。 主骨架成槽60cm×60cm,支骨架成槽60cm×50cm,护坡基础成槽为厚60cm的斜面。 基坑开挖完成后,自检合格后报监理工程师验收,经监理工程师验收合格后进行下道工序施工。 主骨架开挖槽支骨架开挖槽 2、模板安装 主骨架模板表模采用16mm厚木模板,背肋使用高20cm的5分木枋,锁口采用5cm×5cm的木条,施工时候先挂线定好模板位置,然后安装模板,采用短节钢筋固定模板脚,模板外侧每隔1米设置一道枋木背条,使用斜撑加固。 挡水缘处采用吊模,枋木背条支撑固定。 模板接缝处采用连接背条加固,保证接缝处平整,具体安装尺寸见下图: 3、砼浇筑 骨架砼浇筑一次浇筑成型,基槽部分采用原槽浇筑方式,基槽上部采取关模方式浇筑。 截水骨架砼在拌合站集中拌合,由砼罐车运至施工现场,吊车输送入模浇筑。 浇筑截水骨架砼时自下而上逐条浇筑骨架。 先浇筑骨架衔接处,要求两骨架衔接处应处在同一高度。 待骨架衔接处砼能承受上部主骨架砼重力而不至下滑时,再浇筑其他部位骨架砼。 在浇筑时一定要注意浇筑速度与浇筑时间控制,浇筑速度过快会导致砼溢出沟槽外及砼顺着沟槽滑出造成浪费,浇筑时间过长会形成浇筑冷缝。 在主骨架与排水沟接头处需采用模板将端头封住,保证骨架端头面整齐。 混凝土灌注过程中,采用小型插入式捣固器振捣混凝土,设专人捣固,防止超捣和漏捣,确保混凝土浇筑质量。 捣固器的振动深度一般不超过棒长度2/3~3/4倍,捣固棒要快插慢拔,不得欠捣和漏捣,对每一个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆(时间20~30s为宜)。 插捣间距不超过捣固棒作用范围的1.5倍;分层捣固时捣固棒插入下层混凝土深度5~10cm。 4.3、护坡基础及平台截水沟施工 根据测量放样的边线沿线路方向每20米钉一木桩,并在木桩间拉线、洒白灰线以确定挡水缘、护坡基础及平台截水沟位置。 在施工前,要求路肩挡水缘、护坡基础及平台截水沟范围内基底需平整夯实。 护坡基础施工采用压模,模板采用木模板,背条采用5分板,每间隔0.5cm设置,施工时候,每施工浇筑完1m安装一次压膜,保证基础混凝土面平顺。 护坡基础模板安装见下图: 4.4、砼踏步施工 利用已施工的骨架沟槽按纵向间距50米左右设置一处踏步。 利用关模现浇的方式浇筑踏步砼。 在踏步沟槽上做成30cm×20cm×36cm的三角形盖板(坡度为1: 1.5),通过坡面上沟槽两侧锚定的枋木背楞架立固定,每间隔一米处预留一个孔位便于捣鼓器振捣,以便砼浇筑密实。 4.5、边坡防护骨架镶边施工 护坡防护起讫点采用C35砼镶边加固,两侧顺向镶边尺寸为厚60cm,宽60cm。 要求镶边加固区的边坡平整夯实,然后再采用混凝土关模方式现浇镶边加固区。 路堑顶部镶边应嵌入坡面,且不得高出地面。 安装时采用竹竿挂线,保证安装模板线形顺直流畅。 要求表面抹平,整齐美观,同时应及时洒水养护,养护期不小于7天。 4.6、伸缩缝设置 路基人字型截水骨架护坡每间隔3道主骨架的支骨架拱顶处设置一道的伸缩缝,缝宽2cm,缝内全断面采用沥青填充,伸缩缝为贯通缝。 4.7、撒草籽、栽植灌木 骨架施工完毕后,需先往骨架内回填10cm厚种植土后再按设计坡率进行刷坡。 刷坡完成后再选择植树造林季节撒草籽和栽植灌木,栽植灌木按照纵横间距50cm一株种植,栽种完后适当洒水。 5、质量保证措施 ⑴护坡应及时安排施工,保证路基和防止水土流失。 护坡骨架施工前必须清理坡面松动土层,必要时进行夯实。 ⑵为保证坡面、截水骨架等的质量与外观,施工时按照设计的坡度、厚度挂线。 用坡度尺检查。 严格按照设计文件及施工图纸施工。 ⑶严格控制护坡顶面高程,防止出现超高阻水现象。 ⑷开挖沟槽前必须按照设计尺寸在坡面上挂线,保证开挖边线位置正确及嵌入坡面深度。 骨架表面应与骨架间植物防护衔接。 ⑸捣固人员应认真负责,不能漏捣,也不能振捣过度而引起混凝土翻砂和粗骨料下沉。 混凝土振捣以混凝土表面浮浆光滑且不再沉落为止,插捣间距不大于捣固棒作用半径的1.5倍。 振捣棒开始转动后方可插入混凝土内,振完后应徐徐提出,不能过快或停转后再拨出来。 ⑹截水骨架砼养护必须在浇筑完毕12小时以内进行。 养护用水应采用洁净水,养护时间不小于14天。 浇水的次数以保持砼表面经常处于湿润状态为宜。 6、安全保证措施 ⑴建立安全保证体系。 成立安全领导小组,设专职安全员,建立健全各项保障措施,落实安全教育和管理制度。 ⑵作业时要确保路堤上方无危险,作好防护措施并设专人监护,严禁上下交叉作业。 ⑶边坡防护为多工种同时作业,施工时要密切配合,互相联系,以确保安全生产。 ⑷搞好现场安全标准化作业,挂牌施工,持证上岗,把安全工作放在首位,做到有措施、有制度、有组织、有要求、有统一指挥。 ⑸严禁酒后施工,不得在禁火区吸烟、动火。 ⑹高空作业要严格按照规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带、设置安全栏杆和安全网,大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。 。 ⑺施工过程中应注意安全用电,总电源必须安装漏电保护器,所设电线必须有条不紊,不得随便乱辅乱拉。 编制 审核 交底人
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