陶瓷大板技术

引进大吨位压机以及成熟先进的高科技坯体冲压技术，大规格，以尺寸带来视野的崭新飞跃。支持多种应用切割，用无缝视界呈现大空间的波澜壮阔。成熟的施釉、印花技术，使陶瓷大板的产品性能、花色和纹理超越传统瓷砖。以其耐磨抗损之质，砥砺坚韧不屈之格。

新一代瓷抛技术

2016年推出的全新一代瓷抛技术，表面使用纳米超洁亮技术，产生玻璃态晶面，达到5级防污。8通道喷墨机打造一石N面逼真效果，360万像素真实还原天然大理石纹理。360°色胚通体布料技术，使表面与加工面色彩肌理一致，满足拉槽倒角雕刻等多种装饰需要。

喷墨印刷技术

喷墨印刷技术来源于纸张的数码喷墨打印原理。不同在于喷墨印刷技术的墨水事釉料，对象是瓷砖。此技术的问世，使瓷砖生产从“复印机”向“打印机”转变，被誉为陶瓷印刷的第三次革命。该技术生产的产品画面高清晰、高仿真、立体感强，分辨率从128dpi升级到360dpi；图案色彩设计自由，产品花色品种可以根据消费者需求自由选择，小批量生产。

微晶石技术

利用釉中彩生产工艺，有效将微晶玻璃与陶瓷坯体相结合，自主研发生产所需微晶熔块，自主掌握微晶石复合板核心技术，实现熔块和坯体膨胀率可调可控，规避后期变形、开裂、分层等行业内微晶产品常见问题。作为国内较早引进喷墨设备生产微晶石的企业，新中源陶瓷自2003年推出第一代微晶石以来，微晶石生产技术已通过10次更新换代，开拓了微晶石高品质和规模化的时代，相关产品荣获专利达到6项。

干法施釉技术

2005年，为全力拓展仿古砖领域，集团首次推出了革命性的干法施釉技术，有效提升仿古砖的技术工艺，再次引领瓷质仿古砖行业的技术升级。这种工艺是用喷雾干燥而成的易流动的粉末状或颗粒状熔块和釉料在砖坯表面形成所需的花纹图案。其生产的产品具有表面立体化、纹理仿真、超强抗污、恒久耐磨、超强防滑等优点。

超洁亮技术

2005年，新中源陶瓷较早推出“超洁亮”技术，该技术是在砖体形成一层保护层，其材料粒度小至纳米级，不仅完全填补砖面的气孔和微裂纹，而且材料颗粒之间以及材料和砖之间的结构更加紧密，使得该技术生产的抛光砖具有无可比拟的顶级防污性、耐磨性及高光泽度，成功解决了行业生产抛光砖的渗污和光泽度两大难题，提高抛光砖整体技术水平。