杀菌是饮料加工过程中的z重要的环节之一，经过相应的杀菌处理后，才能获得稳定的货架期。

铝罐饮料适合的是顶淋式杀菌釜。釜内顶部设置喷淋隔板，杀菌水从顶部喷淋而下，均匀全面穿透釜内的产品，能够保证釜内温度均匀一致无死角。

喷淋式杀菌釜操作首先将包装好的产品装入杀菌篮，然后送入喷淋式杀菌锅中，最后把锅门关好。

在整个杀菌过程中，锅门是以机械方式锁紧的，不会出现锅门蹦开的情况，从而保证了杀菌周围人或物的安全。杀菌过程是按照输入到微处理控制器PLC的数据自动进行。注意在喷淋式杀菌锅的底部应保留适量的水。如果有需要，这部分水可在升温的开始阶段，自动注入。对于热灌装的产品，这部分水可以在热水罐中首先预热然后注入，在整个杀菌过程中，这部分水通过高流量泵反复循环，自上而下地对产品进行喷淋加热。蒸汽通过热交换器的另一个回路，根据温度设定值，对温度进行调整。然后，水流通过杀菌釜顶部的分布盘均匀地、自. 上而下地淋在整个产品的表面。这样就保证了热量的均匀分布。淋洗过产品的水在容器底部收集，并经过过滤器和收集管后流出。升温和杀菌阶段:根据编辑的杀菌程序自动控制阀门，将蒸汽导入热交换器的初级回路中。冷凝水自动地从疏水阀中排出。由于冷凝水未受污染，可被输送回锅炉中使用。冷却阶段:向热交换器的初始回路中注入冷水。冷水由位于热交换器入口的自动阀调节，通过程序控制。由于冷却水不与容器内部接触，因此未被污染，可被重复使用。在整个过程中，喷淋式杀菌釜内部的压力是由程序通过两个自动角座阀对杀菌釜输入或排出压缩空气来进行控制的。当杀菌结束时，会发出报警信号。此时可开门并出货。