编号

: 

型号规格

批量

机组编号

检验日期

序

号

检验

项目

技

术

要

求

与

检

验

方

法

单项

判定

备

注

一

外观

1.

机组型式与开工任务相符。

2. 

机组外表面清洁，无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁平整。喷涂层均匀，

色调一致，无流痕、气泡和剥落。

3

．机组内应清理干净，箱体内应无杂物。使用的材料不应出现锈蚀和霉变。

4.

保温层粘贴牢固、整齐、无毛边

,

钣金联结缝隙不得露出保温层的飞边。

5. 

盛水盘内表面涂层完好，外表面保温层不得有划伤现象。

6.

放气阀处于关闭位置，塑料接水管安装正确、牢固。进出水管口配塑料堵，

排气阀上配塑料导管。

7.

表冷器翅片规整、无倒伏、磕碰、划伤等缺陷。

二

密封

性试

验

充入

1.6MPa

压力的氮气或压缩空气、保压

1min

水检时应无气泡逸出（环境温

度≥

5

°

C

）

。每个换热器必须贴有合格标识。

三

主要

零部

件

1.

表冷器安装方向正确。

2.

电机、风机型号与技术要求相符

四

安装

1.

风机、电机及其他零部件安装紧固、牢靠，无螺钉漏装现象。

2.

风轮与蜗壳同心度调整适中，螺钉紧固、无松动现象。

3.

风机安装与风机隔板缝隙处有可靠的密封措施，以防止漏风。

4.

机组应有可靠的接地装置和接地标志。

五

绝缘

电阻

用

500V

档测量机组带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻（冷态）≥

2M

Ω。

六

电

气

强

度

在机组带电部分与非带电金属部分之间加以

1800V

（

50Hz

）交流电压，泄漏

电流≤

5mA

，持续

1

秒钟，无击穿和闪络现象。

七

启动

与

运转

1.

启动运转之前，检查电源线连接顺序及颜色符合要求，压线牢固，无松脱现

象，金属软管无脱落、断开等现象。

2

．电机转动方向应与电机标识一致

,

无抖动现象。

3.

机组在额定电压

90%

条件下低速档启动稳定运转

10min

，

能正常启动和运转

3

次。

4.

机组运转时各零部件应无松动、杂音和发热等异常现象。

八

包装

与

标志

1. 

机组有耐久性铭牌，并固定在明显部位，铭牌上应清晰标出：名称和型号；

风量、

功率、

电压、

频率等主要技术参数；

机组重量；

出厂编号；

出厂日期；

制造厂名。

2. 

机组上应有旋转方向标志、电气接地标志，并贴有电气线路图。

3. 

机组包装前应进行清洁干燥处理，应有防潮、防尘及防震措施。

4. 

包装箱内附带产品合格证、说明书、装箱单，并放于箱内规定位置。合格

证应包括检验结论、检验员章和检验日期。装箱单应列出所有附件。

检验结论

以上所检项目均符合

GB/T 

19232-2003   

有关条款的规定及

我厂的技术质量要求，本次出厂检验合格，准予出厂。

产品检验

专用章