雾化器的雾化原理是什么?

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雾化器的雾化原理是什么?

2024-04-15 12:08| 来源: 网络整理| 查看: 265

喷雾技术的出现和使用的时间较短,在20世纪90年代,国内的喷雾剂大规模生产之后的几年才逐渐得到广泛的运用。受卫生事件推动,近几年,我国喷雾机行业产能快速增长,从2014年的4.5万台增长到了2019年的8.2万台。

随着喷雾消毒的设备的消杀效率,药剂利用效率等方面的提升,行业的技术不断进步,超声波雾化技术开始在我国得到广泛的应用,2020年受新冠肺炎疫情影响,喷雾消毒需求再一次迅速上升。行业的市场规模迅速扩大,技术水平也得了一定的强化。

在新冠疫情影响下,全国医疗机构及其他公共场所消毒杀毒产品的需求量骤升,催生了对喷雾消毒机产品的巨大需求。随着需求空间的不断挖掘,以及政策、技术等多重利好因素的推动下,国内喷雾消毒机市场仍将保持快速增长。预计到2026年我国喷雾消毒机市场规模将增长至7.42亿元,其中普通型喷雾消毒机市场规模为4.85亿元;超声波型喷雾消毒机市场规模为2.57亿元。

喷雾的几种工作原理

伯努利原理

伯努利原理说的是在同一流质里,流速大,压强小;流速小,压强大。流体会自动从高压流向低压。在通过三叉管时,低速流动的水流向高速的流动的空气。水被高速空气撕成一小滴一小滴(设想水龙头里流出的水,刚开始速度慢,是水柱;但后来速度逐渐增大后就变成一滴一滴了)。这些小水滴喷出来后就成了雾。

水流分裂原理

把水压入细管造成高速水流,高速水流碰到障碍物后裂成小水滴的原理。情形就像把水龙头打开后用手指堵住,家用的喷雾器都用这种结构,因为成本低。

电荷相互排斥

让水带上电荷(水是电介质),利用同种电荷互相排斥把水分成微滴的原理。这种方法的水滴颗粒很小。同样的原理也用于给汽车涂漆。

超声雾化原理

超声雾化原理。振动可以在水面引起“浪花”,超声波的振动频率十分高,于是它的“浪”的波长很小,因此它的“浪花”——小水滴也很小,这些小水滴就成了雾。

背负式原理

背负式原理。当操作者上下揿动摇杆或手柄时,通过连杆使塞杆在泵筒内往上下往复运动,行程为 40 -100 毫米 。当塞杆上行时,皮碗由下向上运动,皮碗下方由皮碗和泵筒所组成的空腔容积不断增大,形成局部真空。这时药液桶内的药液在液面和腔体内的压力差作用下冲开进水阀,沿着进水管路进入泵筒,完成吸水过程。当塞杆下行时,皮碗由上向下运动,泵筒内的药液被挤压,使药液压力骤然增高。在这个压力的作用下,进水阀被关闭,出水阀被压开,药液通过出水阀进入空气室。空气室里的空气被压缩,对药液产生压力,打开 开关后药液通过喷杆进入喷头被雾化喷出。在空心圆锥雾喷头,包括切向进液喷头或具有旋水片旋水芯的喷头中,液体是从切向进液通道或从旋水片、旋水芯的螺旋通道进入涡流室内,液体发生旋转,喷孔处于涡流室的轴线上,因而喷出的液体形成空心圆锥形薄膜,然后被粉碎成雾滴。至于具有双槽旋水芯的喷头,液体是从旋水芯上的轴向进液通道通过水芯之后,切向进入由旋水芯前部中央的凹坑与喷头片组成的涡流室的。狭缝喷头的喷嘴,其圆柱形流通的端部成半圆球形,外部开有V 形切口,由 V 形槽两侧弧形面喷射出的两股液流互相撞击而在切槽的方向产生液膜,液膜与静止的空气介质作用而形成扇形雾流。

喷雾器的工作流程

在介绍完喷雾器的几大原理,我们来看看常用的

喷雾器工作是怎么样

▲喷嘴是喷雾形成的关键零件,如上图为典型的离心式喷嘴结构,主要由:入口、旋流室、出口这三部分组成。▲由于外部压力,流体从入口部分流入旋流室并沿内壁高速旋转,进而产生离心力。▲在离心力的作用下,旋流室中心产生低气压,由于压差,外部空气进入旋流室产生柱形空气旋涡。▲流体离开出口后,由于离心力的作用,沿喷射方向发生散射,因此会在喷口附近形成锥形液膜,随着液膜远离喷口后会逐渐变薄,并且不再稳定,在外部空气阻力的作用下,液膜发生振动破碎并形成小水滴,也就是我们所说的雾化。

主要应用

喷雾的应用行业非常广, 有化工、磁性材料、医药、水泥、涂料、食品、农药、核工业、电子、电池材料、造纸、冶金、陶瓷、建材、化妆品、磨料、金属与非金属粉末、碳酸钙、滑石粉、高岭土、氧化铝、稀土、硬质合金、催化剂、发泡剂、耐火材料、填料、石墨、颜料等

喷雾器的检测

当我们知道喷雾的工作原理之后,我们来了解下喷雾的部件和检测,方面更深入了解喷雾器。

常用的喷雾器主要由头子、喷嘴、活塞、上阀、连接盖、泵体、瓶盖、下阀、弹簧、吸管组成。其中喷嘴决定喷雾的效果。

为了保证喷雾的效果能够给人体提供足够的效果,我们需要在喷雾器上市前,进行检测。

这次我们用的是济南的微纳颗粒仪器。

Winner311XP喷雾激光粒度分析仪

通过将喷雾样品放到分析仪中,用双镜头测量技术,对雾滴进行无接触测量,分辨率达到纳米级别;在用高性能软件可以随时记录被测喷雾场内光掠过的体积内所有雾滴的粒度分布,欲获得雾场某截面的粒度分布,可以连续移动喷雾设备,测试结果可以被连续记录和统计分析;并根据雾场浓度设计的多重散射自动校正功能,保证了测试结果的准确性和重复性,可适应不同浓度喷雾的测量;

由测试报告得出,该样品(雾化装置)的雾化粒径基本控制在10μm以内:

D10值:小于2.587μm的粒径颗粒体积含量占全部颗粒的10%;

D50值(中值粒径):该样品的所有粒径的颗粒中,大于4.135μm的颗粒占50%,小于4.135μm的颗粒也占50%;

D90值:小于6.334μm的粒径颗粒体积含量占全部颗粒的90%;

平均粒径:该样品雾化后雾滴颗粒的平均粒径是4.320μm;

结论:

雾化液滴的粒度、雾化夹角、雾化缕直接关系到雾化治疗的效果好坏,通过激光粒度测试技术(Winner311XP激光粒度分析仪)能够快速准确测试分析雾滴粒径分布,重现性



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