5.2 操作要点

5.2.1 施工准备

1、根据防沉降检查井盖尺寸，提前预制砼垫圈、井口定型专用模具、防土渣坠落器、专用吊装起落架。 点我：领取工程大礼包

2、根据设计要求和场地具体情况，编制详细的施工方案和节点部位处理措施，然后由技术负责人向现场施工员、质检员、施工队伍进行技术交底，现场施工员监督操作人员对技术交底的落实情况。

3、根据前期井盖隐蔽前测量的坐标，找准井盖中心位置。

4、施工前制作样板井，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同验收合格后，才可进行大面积施工。

5.2.2基坑开挖0

根据前期井盖隐蔽前测量的坐标，找准井盖中心位置，人工画圆对井筒周道路基层Φ1500mm以内范围进行切割，对切割范围内的沥青混凝土、水稳基层用电镐进行破碎，破除范围应小于基坑尺寸，且不得扰动路面结构（严禁产生隆起或裂纹）；基坑预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实。基底应清理干净，混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。

5.2.3井筒砌筑

井口高度不足的应按要求长井，井口砌砖应按检查井砌筑标准控制，应砂浆饱满、砌筑规范、尺寸准确；基底井周部分采用低标号C15混凝土填实、找平。井口高度为粗粒式沥青砼下16cm，保证井口上直接安装预制调节环。

5.2.4井圈安装

预制调节环外径为1020mm，防沉降检查井结构层破除区域直径控制在1350mm，用水泥砂浆将混凝土预制调节环固定，井圈与井口同心，与水稳上基层顶面齐平，稳固调平；预制调节环与道路基层每侧宽度为165mm，采用现浇混凝土进行填充。

5.2.5乳化沥青喷涂

对混凝土上表面及切除范围内沥青层外露部分喷涂乳化沥青，要喷涂到位，用量均匀。

5.2.6沥青混凝土摊铺碾压

为防止渣土及沥青混合料落入检查井，将防土渣坠落器安放于砼垫圈内固定，此用具由跌落槽，密封圈及顶丝组成。防坠落施工用具与检查井井筒周围空隙采用橡胶圈进行严密密封，保证沥青结构层施工时，沥青混合料及其他杂物无法落入检查井内。

沥青结构层布料前，重点注意井筒周围卫生清理，保证现场清洁。将井口定型专用模具安装到砼垫圈上，摊铺沥青混凝土，基坑内分层摊铺，沥青虚铺厚度按虚铺系数控制，布料原则为宁欠料不多料，防止沥青压实后井筒周围沥青高于已施工完成的沥青表面，对沥青平整度产生影响。

沥青混合料压实采用冲击夯与平板夯交替进行，布料完成后首先采用平板夯进行初压，沥青混合料表面平整后采用冲击夯进行复压，复压完成后再采用平板夯进行表面处理。压实过程中根据现场情况及时进行补料及多余混合料的清理工作，保证沥青混合料压实后的压实度及平整度。

沥青混合料压实过程中着重控制新铺混合料与原有面层间接缝处理，满足新旧沥青接茬位置无明显缝隙，结合密实。待路面内部温度完全降低到室外温度后，轻轻将模具旋转后取出。

5.2.7井座安设 点我：领取工程大礼包

细粒式沥青摊铺时，将球墨铸铁井座放入井口，待摊铺机摊过井盖后，将井盖高程提升至细粒式沥青虚铺上2cm固定，防沉降井盖边框下采用细粒式沥青填塞密实，井座高程按路面高程控制，整平后随细粒式沥青整体压实

5.2.7养护

待路面内部温度完全降低到室外温度后方可开放交通。如无特殊交通压力，宜在沥青混合料稳定后（约3--7天）再开放交通。

6 材料与设备

6.1 材料

6.1.1 水泥砂浆、C15混凝土、沥青混凝土、成品井座、井盖。

6.1.4 砂宜用质地坚硬的粗砂或中砂，洁净无杂质，含泥量不大于3％。

6.1.5 水泥砂浆：水泥砂浆由试验室出配合比。

6.1.6 搅拌用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63-2006的规定。

6.2 设备

风镐、铁铲、3米直尺、1米直尺、小推车、钢模板、井口成型模具、砂浆搅拌机、手持切割机、冲击夯、平板夯、小型压路机。

7 质量控制

7.1 符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）中有关规定及质量验收标准。

7.2 施工现场应干净、平整、坚实、无障碍物。

7.3喷涂乳化沥青，要喷涂到位，用量均匀。

7.4按设计要求控制好高程及平整度。

8 安全措施

8.1坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，以安全促生产。

8.2 封闭施工区域，设立警示标志，隔离外部人员，减少安全隐患。

8.3定期组织安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改记录。

8.4 对全体施工人员进行安全教育及防火教育，提高安全意识，培训兼职消防员，建立健全安全规章制度与防火组织机构及防火规章制度。在施工现场外围设立警示标志。

8.5施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。一箱多闸时，不同设备的闸刀必须有标识。

8.6根据所需工种，制订各工种的安全操作规程，对操作人员事先进行岗位培训，做到持证上岗操作并掌握本工种安全生产知识和技能；新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。非机械操作工和非电工严禁操作需专业人员操作的机械、电气设备。

9 环保措施

9.1 执行JGJ 146-2004《建筑施工现场环境与卫生标准》和济南市《市政工程文明施工管理规定》。

9.2 清扫基层卫生等施工过程，遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，必须辅以洒水压尘。遇到四级或四级以上大风天气，必须停止土方清理吹扫作业，同时作业处覆以防尘网。施工现场设专人负责洒水和清扫工作，保证现场整洁、无尘。

9.3施工封闭区域设置防护警示标志，夜间设置了警示灯，部分夜间的警示灯采用霓虹灯。所有人行道的障碍物都安排专人防护。

9.4 所有材料运至工地按平面布置图要求堆放整齐，所用材料运输途中应苫盖严密，防止对环境、道路造成污染。

9.5运输车辆进出现场必须清理干净，确保路面清洁。

10 效益分析

该工法使检查井盖框与路面面层形成一个整体，并使其与路面保持在同一水平面上，这样来自上部的压力被分散到道路的沥青面层上，井盖与沥青面层一同受力，同步沉降变化。与传统检查井施工工艺相比较，具有提高检查井盖与道路整体承载能力，降低质量缺陷维修率，减少后期维修对道路通行的影响，起到了良好的经济及社会效益。

经济效益：

1 本工程实施整体加固检查井盖施工：检查井砌筑人工费：1.1*3.14*0.24*0.6*100=49.7元；抹面：3.14*0.6*1.5*11=31.5元；钢筋混凝土加固：3.14*0.5*320=502.4+270=772.4元；整体加固检查井费合计：49.7+31.5+772.4=853.6元

2 本工程实施防沉降检查井盖施工：沥青加固人工费：110元，沥青加固材料费：2*3.14*1.05*0.3*0.12=0.24*333*2.4元=191元。混凝土井圈混凝土浇筑人工费：2*3.14*1.05*0.3*0.17=0.34*40元=13.6元，混凝土井圈混凝土浇筑模板人工费：2*3.14*0.75*0.17=0.8*40元=32元，井圈加固混凝土井圈材料费：0.34m3*315元=107.1元，钢筋加工材料及加工费：0.016*（3280+550）元=61.28元。检查井加固材料费合计：110+191+13.6+32+107.1+61.28=514.98元

3 单个检查井成本节约共计：853.6-514.98=338.62（元）

11应用实例

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