新生产工艺设计管理流程图及文字说明 |
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生产工艺管理流程
生产技术部接到产品开发需求后,进展产品开发筹划并起草设 计开发任务书, 经公司领导审批后, 业务部门根据产品设计开发任务 书准备纸、 油墨、 印版、 烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作, 材料、 设备准备完成后, 安排在印刷车间进展上机打样; 打样过程中, 由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进展评审,打 样评审通过后,由生产技术部进展送样、签样工作〔送中烟技术中心 材料部〕 ,假设签样不合格,需重新进展打样准备;签样完成后,生 产技术部根据打样情况形成临时技术标准, 品质部形成检验标准,
印 刷车间根据临时技术标准进生试机生产, 生产产品由生产技术部送烟 厂进展上机包装测试 〔假设包装测试不通过, 生产技术部需重新调整 临时技术标准重新试机生产〕 ,包装测试通过后,生产技术部根据试 机生产时情况形成技术标准。 当月生产需求时, 生产技术部按生产组 织程序进展组织生产, 并同时下达技术标准, 印刷车间根据生产技术 标准,进展工艺首检,确认各项工艺指标正确无误,进展材料及设备 的准备工作, 各项工作准备完成后按技术标准要求进展工艺控制, 生 产技术部对整个生产运行过程进展监视,当工艺运行不符合要求时, 通知生产技术部进展工艺调整。生产完毕后,进入剥盒、选盒工序, 经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进展入库, 不合格的产品按不 合格程序进展处理。
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