陶瓷工艺学 坯体的干燥

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干燥定义

使含水物料（如湿坯、原料、泥浆等）中的液体水汽化而排除的过程，称为干燥。

完成干燥过程的机械设备，称干燥器。

一般：人们把采用热物理方法去湿的过程称为“干燥”，其特征是采用加热、降温、减压或其它能量传递的方式使物料中的湿分产生挥发、冷凝、升华等相变过程与物体分离以达到去湿目的。

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干燥技术

传统工业的干燥技术有：厢式干燥、隧道干燥、转筒干燥、转鼓干燥、带式干燥、盘式干燥、浆叶式干燥、流化床干燥、喷动床干燥、喷雾干燥、气流干燥、真空冷冻干燥、太阳能干燥、微波干燥和高频干燥、红外热辐射干燥等。

近年来的新型干燥技术：脉冲干燥、对撞干燥、冲击穿透干燥、声波场干燥、超临界流体干燥、过热蒸汽干燥、接触吸附干燥等。

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干燥方法

自然干燥法：将湿坯置于露天或室内的场地上，借助风吹和日晒的自然条件使物料得以干燥的办法。成本低，但干燥速度慢，产量低，劳动强度大，受气候影响大，难以适应大规模的工业生产。

人工干燥法：也称机械干燥，将湿物料放在专门的设备中进行加热，使物料的水分蒸发而得以干燥。特征：干燥速度快，产量大，不受气候条件的限制，便于实现自动化，适合于工业生产。

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为什么要干燥？

对于陶瓷坯体而言，干燥的主要目的在于：

提高生坯强度，便于后续工艺的进行；

提高釉浆的吸附能力；

使坯体具有较小的入窑水分，提高烧成速度，减少能耗；

→提高产品的质量

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知识延伸：干燥的地位与作用

干燥利于产品的储藏、运输和使用；

干燥利于提高产品的质量和价值、减轻劳动强度、降低成本和能源消耗；

发达国家的干燥的能耗占工业能耗的14%，有些行业的干燥能耗甚至占到生产总耗能的35%；

我国2001年干燥设备制造业创17亿元的产值（相当于1986年的24倍），出口总值达2000万元人民币。

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坯体中的水的类型

自由水（机械水游离水）：分布在颗粒之间和毛细管中，结合松驰，较易排除。

物理化学结合水（吸附水）：附着于颗粒表面，其数量与环境温度和湿度相关，并有一定的平衡关系，即随周围介质条件可逆性地变化。

化学结合水：包含在矿物的分子结构中，结合牢固，排除时需要较大能量。

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干燥技术－坯体中水的类型

一定干燥条件下，物料中的水分按能否除，可分为自由水分和平衡水

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