本发明涉及自动化喷涂领域，具体涉及一种汽车门把手自动涂装生产线。

背景技术：

在汽车门把手的生产加工后期，需要对已完成注塑成型并冷却的汽车门把手零件进行表面喷涂处理，以增强美观性。

传统的汽车部件的涂装工艺由于采用比较原始的手工喷涂方式而存在着很多的缺点：1、涂装质量差，漆膜附着力不好，各批次产品质量参差不齐；2、现有涂装设备生产效率低，自动化程度不高，喷涂过程不能实现连续化生产，工人劳动强度大；3、涂装车间的工作环境差，工作时油漆雾滴四处飞溅，涂料中的有机物质挥发，对人体及周围环境存在着较大的威胁。

因此，需设计一种新型的自动化涂装生产线。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种汽车门把手自动涂装生产线，可自动对汽车门把手零件进行表面喷涂以及烘干处理，同时可避免对车间的工作环境造成污染。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

一种汽车门把手自动涂装生产线，包括底座、喷涂舱、旋风筒、第一机械手臂、第二机械手臂、烘道和鼓风烘箱；所述喷涂舱的数量为两个且分别位于底座上端两侧，所述旋风筒位于两个喷涂舱中间，所述旋风筒下方设置有水槽；所述第一机械手臂位于喷涂舱的底面且第一机械手臂的末端设置有料夹，所述第二机械手臂位于喷涂舱靠近旋风筒一侧的内壁且第二机械手臂的末端设置有喷涂枪；所述旋风筒的上端设置有抽风机，内部设置有倾斜的风板；所述烘道位于底座后部，所述鼓风烘箱位于靠近底座的烘道前部；所述喷涂舱的顶部设置有水幕装置。

进一步的，所述第一机械手臂末端的料夹与第二机械手臂末端的喷涂枪位置相对应；所述第一机械手臂与烘道的位置相对应。

进一步的，所述水幕装置包括水泵和水幕喷头，所述水泵与水幕喷头均位于喷涂舱的顶端，所述水泵通过水管分别与水槽以及水幕喷头连接。

进一步的，所述水槽通过引流斜板与底座连接，所述水幕喷头位于引流斜板的正上方。

本发明的有益效果为：一种汽车门把手自动涂装生产线，通过喷涂舱、机械手臂、喷涂枪、烘道以及鼓风烘箱的综合利用，可自动对汽车门把手零件进行表面喷涂以及烘干处理，大幅降低操作人员的劳动强度，保证喷涂的质量，并可提高生产效率；同时通过设置的旋风筒、水槽、抽风机、水泵以及水幕喷头，可将漂浮在喷涂舱内空气中的油漆颗粒进行水幕溶解和流动抽吸，避免对车间的工作环境造成污染，保证操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明一种汽车门把手自动涂装生产线的正视视角结构示意图。

图2为本发明一种汽车门把手自动涂装生产线的俯视视角结构示意图。

图中：1、底座；2、喷涂舱；3、旋风筒；4、水槽；5、第一机械手臂；6、第二机械手臂；7、料夹；8、喷涂枪；9、抽风机；10、风板；11、烘道；12、鼓风烘箱；13、水泵；14、水幕喷头；15、引流斜板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参考图1和图2，一种汽车门把手自动涂装生产线，包括底座1、喷涂舱2、旋风筒3、第一机械手臂5、第二机械手臂6、烘道11和鼓风烘箱12；所述喷涂舱2的数量为两个且分别位于底座1上端两侧，所述旋风筒3位于两个喷涂舱2中间，所述旋风筒3下方设置有水槽4；所述第一机械手臂5位于喷涂舱2的底面且第一机械手臂5的末端设置有料夹7，所述第二机械手臂6位于喷涂舱2靠近旋风筒3一侧的内壁且第二机械手臂6的末端设置有喷涂枪8；所述旋风筒3的上端设置有抽风机9，内部设置有倾斜的风板10；所述烘道11位于底座1后部，所述烘道11用于对已进行喷涂的汽车门把手产品进行预烘干和传送，所述鼓风烘箱12位于靠近底座1的烘道11前部，所述鼓风烘箱12用于对烘道11上已进行预烘干的汽车门把手产品进行彻底烘干；所述喷涂舱2的顶部设置有水幕装置。

所述第一机械手臂5末端的料夹7与第二机械手臂6末端的喷涂枪8位置相对应，当第一机械手臂5末端的料夹7夹持待喷涂的汽车门把手产品至喷涂位置时，第二机械手臂6末端的喷涂枪8可近距离直接对汽车门把手产品进行喷涂；所述第一机械手臂5与烘道11的位置相对应，第一机械手臂5能够驱动料夹7将门把手产品放置到烘道11上。

所述烘道11为回转传送带式，烘道11上有多根加热管，以对喷涂完成的门把手产品进行预烘干。

所述水幕装置包括水泵13和水幕喷头14，所述水泵13与水幕喷头14均位于喷涂舱2的顶端，所述水泵13通过水管分别与水槽4以及水幕喷头14连接，所述水泵13用于将水槽4中的水经水管抽吸至喷涂舱2顶端。

所述水槽4通过引流斜板15与底座1连接，所述引流斜板15用于将喷涂舱2内的水引流进入水槽4，所述水幕喷头14位于引流斜板15的正上方，水槽4中的水经水泵13抽吸后，经水幕喷头14向下流出，形成水幕，用于过滤喷涂舱2中漂浮的细微油漆颗粒，水幕向下落至引流斜板15上，最终进入水槽4，完成循环。

所述水槽4的侧面底端设置有底阀，以便对水槽4内的水进行排出及更换。

自动涂装生产线设置有控制器，具体为PLC控制器，PLC控制器与第一机械手臂5、第二机械手臂6、喷涂枪8、抽风机9、烘道11、鼓风烘箱12以及水泵13电性连接。

所述旋风筒3下端与水槽4相连通；所述旋风筒3用于通过抽风机9产生空气流动，将喷涂舱2内含有飘浮细微油漆颗粒的空气抽吸，使喷涂舱2内的空气产生流动，以经过水幕吸附与过滤，经过水幕后，空气中仍然会含有少量的油漆颗粒，这些空气最终会被旋风筒3抽吸。

所述旋风筒3内的多个倾斜设置的风板10用于使抽风机9产生的空气流动呈螺旋旋风状运动，可借助离心力将细微油漆颗粒甩至旋风筒3的内壁，避免污染外部空气环境。

本发明的工作流程为：将待喷涂的汽车门把手放入喷涂舱2，第一机械手臂5带动料夹7将汽车门把手夹起，然后第二机械手臂6带动喷涂枪8对料夹7上的汽车门把手进行表面喷涂处理；此时抽风机9与水泵13均处于运转状态，水槽4中的水由水泵13经水管抽吸至喷涂舱2顶端后，经水幕喷头14喷落，形成水幕，水幕落至引流斜板15上，最终进入水槽4，完成循环；同时喷涂舱2内带有飘浮细微油漆颗粒的空气产生流动，经过水幕吸附与过滤，然后到达旋风筒3，最终经抽风机9抽出；汽车门把手完成表面喷涂后，第一机械手臂5带动料夹7将汽车门把手产品放置到烘道11上，进行预烘干，同时进行传送；当传送至鼓风烘箱12后，汽车门把手进行进一步的彻底烘干，完成流程。

上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。