PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。

交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种，它们都是使用镀铝的PET薄膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为1.9的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上，然后再喷一层缩丁醛表面保护层即成。

PET反光膜应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志(反光路标、反光隔离带、反光车号牌)、反光警服、工业安全标志等。

▼PET化学涂布膜

为了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力，通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。但是，电晕法存在时效性等问题，特别是在高温、高湿的环境里，电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。然而化学涂布法则不存在这样的问题，故受到印刷业和镀铝业的青睐。国内有企业已开发出PET化学涂布系列产品：如用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面张力；用丙烯酸酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与PET基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。

另外，采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。

▼PET抗静电膜

当今世界已进入信息化时代，各种频率、波长的电磁波充满整个地球空间，这些电磁波会对未经屏蔽的敏感性电子元件、电路板、通信设备等会产生不同程度的干扰，造成数据失真、通信紊乱。而电磁感应和摩擦产生的静电对各种敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等，如因包装薄膜静电积累产生高压放电，其后果将是破坏性的，所以开发抗静电PET包装薄膜也很重要。抗静电膜的特点是通过在PET薄膜中加入某种抗静电剂，使薄膜表面形成一层极薄的导电层，并形成连续相，提高表面导电性能，使产生的电荷尽快泄漏。一般要求抗静电膜的表面比电阻≤10的9~11次方欧姆。

▼PET热封膜

普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。PET薄膜在用做商品包装时，为解决其热封口问题，通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法，从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。

为了解决热封问题，通过对PET树脂的改性，并且采用A/B/C三层结构的模头，现已开发出三层共挤的热封型PET薄膜，这种热封型PET薄膜的由于有一面是可热封层，故可直接进行热封合，使用十分方便。热封型PET薄膜可广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。

▼PET热收缩膜

聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。

但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其最高热收缩率可高达70%以上。

热收缩型聚酯薄膜的特点：它在常温下稳定，加热时(玻璃化温度以上)收缩，并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。

PET膜优点

①贴体透明，体现商品形象。

②紧束包装物，防散性好。

③防雨、防潮、防霉。

④无复原性，有一定防伪功能。

热收缩聚酯薄膜常用于方便食品、饮料市场、电子电器、金属制品，特别是收缩标签是其最主要的应用领域。因为随着PET饮料瓶的快速发展，如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需要PET热收缩膜与之配套做热封标签，它们同属于聚酯类，是环境友好材料，易于回收再生利用。

热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外，近年来也开始用于日用商品的外包装上。因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。目前，越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。

PET膜的技术参数

PET膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。耐高温聚酯薄膜型号 ：FBDW（单面哑黑）FBSW（双面哑黑） 耐高温聚酯薄膜规格 厚度 宽度 卷径 卷芯内径 38μm~250μm 500~1080mm 300mm~650mm 76mm(3〞)、152mm(6〞) 注：宽度规格可依据实际需求生产。膜卷常规长度相当于25μm的3000m或6000。

中文名：耐高温聚酯薄膜

外文名：PET

PET膜生产流程

1、首先把PET原膜整理成单个产品进入输送线，再通过放料装置进入模具。

2、由于产品的形状和外径不统一，所以对套标机的准确度有很高的要求，目前世面上已经出现的双定位导送系统可以完美的解决这类难题，使得套标合格率达到99、9%。

3、采用同步取料装置。取料更稳定。自动报警、联动控制解决了出现故障时机器继续运转的问题。

4、由于此类产品的本身特殊性而采用电热收缩。但是电热收缩一般较蒸汽收缩难控制。会出现发皱、起旋涡受热不均匀等现象。此外产品外径的不统一,在选择标签上尺寸又比常规要大很多。这给收缩又带来了很大难度。不过采用旋转式分步收缩方式可以解决这个难题。

相关活动推荐

培训安排

培训主题：2019薄膜涂布工艺培训课堂

培训时间：2019年5月30日 9:00-12:00；13:30-17:00

培训地点：模切科技馆（东莞大岭山华科城·博创园1栋101楼）

参会人群：设备商、材料商、涂布厂等上下游企业

培训规模：60人

活动主办

主办单位：涂布之家

特聘讲师：白永平教授/常务副院长/哈尔滨工业大学无锡新材料研究院

媒体单位：涂布人、模切圈、有材有料网、国材联盟···

培训课题

1、 常用薄膜表/界面微观结构与性能对涂布产品质量之分析与讨论；

①常用薄膜基材的表面分析；

②常用涂布液的分析及介绍；

③薄膜/涂布液界面分析

2、 设备及工艺对涂布液与膜界面浸润（润湿）补尝

①针对涂布设备的分类及特性介绍；

②针对各类涂布工艺的疑难及案例分析。

3、 薄膜表/界面的涂布改性研究

①薄膜涂布改性介绍；

②薄膜涂布改性分析；

③薄膜涂布改性工艺；

④薄膜涂布改性发展方向。

培训亮点

1、深度解析技术难题：

结合实例，全面讲解在线涂布中存在问题及解决方案；

对涂布技术重要性进行全方位阐述；

涂布故障多发环节；

深度解析核心关联技术；

2、国内顶尖专家授课：

国内顶尖涂布企业行业专家；

24年高分子材料及涂布技术研发经验；

申请中国发明专利80多项，发表国内外研究论文70多篇；

3、最新涂布技术趋势分析

涂布技术难题解答；

分析涂布技术最新发展趋势；

涂布技术、工艺、最新科技成果展示；

参会咨询：

肖经理 186-8104-3693

张经理 186-8862-8341

徐经理 186-8862-8745返回搜狐，查看更多