一种38CrMoAlA齿轮热处理方法

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一种38CrMoAlA齿轮热处理方法

2024-06-27 17:08| 来源: 网络整理| 查看: 265

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申请(专利)号:

CN 201410760096

申请日期:

Dec 12, 2014

公开/公告号:

CN 105734253 A

申请(专利权)人:

重庆晨宇机床制造有限公司

发明人:

霍博

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国省代号:

重庆;50

摘要:

本发明公开了一种38CrMoAlA齿轮热处理方法,包括如下工序:材料选用38CrMoAlA.热处理工艺:退火—调质—高温除应力—渗氮;退火:完全退火,消除锻造应力,在切削加工前进行;调质:930℃*3h油或水冷,650℃*5~6h高温回火,HB265~295,金相检查离表面10mm处铁素体量小于5%,在外圆精车前进行;高温除应力:630℃*5h炉冷,350℃出炉风冷,消除切削加工引起的残余应力,在粗磨外圆后进行;渗氮:500℃~520℃*5h+550℃~560℃*25h二段氮化,氮化层深度不小于0.45mm,硬度大于950HV,脆化不大于2级,在外圆精磨前进行.

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主权项:

1.一种38CrMoAlA齿轮热处理方法,其特征是:包括如下工序:\n\t\t材料选用38CrMoAlA.热处理工艺:退火一调质一高温除应力一渗氮;\n\t\t退火:完全退火,消除锻造应力,在切削加工前进行;\n\t\t调质:930℃*3h油或水冷,650℃*5~6h高温回火,HB265~295,金相检查离表面10mm处铁素体量小于5%,在外圆精车前进行;\n\t\t高温除应力:630℃*5h炉冷,350℃出炉风冷,消除切削加工引起的残余应力,在粗磨外圆后进行;渗氮:500℃~520℃*5h+550℃~560℃*25h二段氮化,氮化层深度不小于0.45mm,硬度大于950HV,脆化不大于2级,在外圆精磨前进行。

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