1.本发明涉及光学仪器技术领域，特别涉及一种镜头焦距调节锁紧装置。

背景技术：

2.工业相机上使用的镜头根据使用环境一般都会对镜头进行焦距调节，焦距调节的方式主要有两种：手动调节方式和电动调节方式。当前，大多数的镜头采用手动调节方式，手动调节方式是用手通过旋转焦距调节环调节焦距大小，然后通过焦距调节环上的锁定旋钮固定焦距调节环，防止镜头焦距变动。当相机安装空间非常狭小时，单纯用手很难操作焦距调节环和锁定旋钮。尤其是调好焦距锁定调节环时，因为空间狭小，很容易误碰焦距调节环造成焦距变化。3.因此，如何克服上述缺陷，是本领域内技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种能够实现镜头焦距快速调节及位置锁定快速的镜头焦距调节锁紧装置。5.为实现上述目的，本发明的一个实施方式采用如下技术方案：6.一种镜头焦距调节锁紧装置，包括套筒，所述套筒具有安装孔，能够套装于镜头组件；所述套筒上还设置有限位槽，用于与所述镜头组件的焦距调节环的锁定旋钮周向限位；7.所述套筒上还设有推动部件，所述推动部件能够相对所述套筒沿轴向移动，以带动所述锁定旋钮转动至锁定位置。8.可选地，所述套筒的侧壁设置有滑动槽，所述推动部件包括滑板和拨动手柄，所述滑板滑动设置于所述滑动槽，所述拨动手柄与所述套筒转动连接，当所述拨动手柄绕其与所述套筒的转动轴转动时，所述拨动手柄推动所述滑板沿所述套筒的轴向移动，所述滑板推动所述锁定旋钮转动。9.可选地，所述滑板的数量为两个，分别为第一滑板和第二滑板，所述拨动手柄均与所述第一滑板和所述第二滑板活动连接，当所述拨动手柄转动时，所述第一滑板和所述第二滑板朝相反方向运动，共同推动所述锁定旋钮转动。10.可选地，所述拨动手柄设置有第一销轴和第二销轴，所述第一滑板设置有第一插槽，所述第二滑板设置有第二插槽，所述第一插槽和所述第二插槽为长形孔，所述长形孔均沿垂直于滑动方向延伸。11.可选地，所述第一滑板和所述第二滑板二者均包括沿轴向方向的第一端部和第二端部，所述第一滑板和所述第二滑板二者的第一端部均设置有弹性垫，所述第一滑板和所述第二滑板通过相应所述弹性垫与所述锁定旋钮接触。12.可选地，还包括转动连接于所述套筒的凸轮，所述凸轮位于所述第一滑板和所述第二滑板之间且靠近第二端部，当所述凸轮转动至第一位置时，所述凸轮的大径轮廓部支撑于两滑板的第二端部之间，所述第一滑板和所述第二滑板的第一端部相对靠近以使二者与所述锁定旋钮接触；当所述凸轮转动至第二位置时，所述凸轮的大径轮廓部与两滑板分离，所述第一滑板和所述第二滑板二者的第一端部相对远离，以使所述第一滑板和所述第二滑板均与所述锁定旋钮分离。13.可选地，所述凸轮的外轮廓包括两相对平行的第一平面和第二平面，当所述凸轮转动至第二位置时，所述第一滑板和所述第二滑板分别与所述第一平面和所述第二平面抵靠。14.可选地，所述第一滑板和所述第二滑板的第二端部之间压装有弹簧，所述凸轮位于所述弹簧和所述拨动手柄之间。15.可选地，所述套筒的侧壁设置有凹槽，所述凹槽贯穿所述套筒的两端面，还包括设置于所述凹槽开口两侧的第一立板和第二立板，所述第一立板和所述凹槽底壁之间形成所述第一滑板的滑动槽，所述第二立板和所述凹槽底壁之间形成所述第二滑板的滑动槽。16.可选地，所述安装孔朝向所述镜头组件的端面设置有豁口，所述豁口轴向延伸，所述限位部件为所述豁口。17.当使用本发明所提供的镜头焦距调节锁紧装置对镜头组件进行焦距调节时，先将镜头组件部分插入安装孔内部，并使限位槽和锁定旋钮周向限位配合，然后转动套筒，在限位槽和锁定旋钮的限位配合下，焦距调节环将随套筒一起周向转动，从而起到调节焦距的作用，当焦距调节到位后，施加外力于推动部件，使推动部件沿套筒轴向移动，推动部件带动锁定旋钮旋转，最终转动至锁定位置，焦距调节环位置被锁定。可见，本发明所提供的镜头焦距调节锁紧装置对镜头组件进行调节和锁定快速，并且所需空间较小，提高镜头组件焦距调节的快速性，可适用于狭小空间内部镜头组件的调节。附图说明18.图1为本发明一种具体实施例中镜头焦距调节锁紧装置和镜头组件相对分离的结构示意图；19.图2为图1所示镜头焦距调节锁紧装置与镜头组件组装的结构示意图；20.图3为图1所示结构另一方向的结构示意图；21.图4为图1中手柄的结构示意图；22.图5为图1中第一滑动板的结构示意图；23.图6为图1中第二滑动板的结构示意图；24.图7为图1中凸轮的结构示意图；25.图8为图7所示凸轮的正视图。26.图1至图8中附图标记与部件名称一一对应关系如下：27.100镜头焦距调节锁紧装置；1套筒；1a安装孔；1b豁口；2第一滑板；21第一插槽；3第二滑板；31第二插槽；4拨动手柄；41主体部；42柱体；43第一销轴；44第二销轴；5弹簧；6第一立板；7第二立板；8第一弹性垫；9第二弹性垫；10凸轮；101凸柱；102第一平面；103第二平面；104把持部；105第一大径端；106第二大径端；107通孔；108卡子；28.200镜头组件。具体实施方式29.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。30.请参考图1至图8，图1为本发明一种具体实施例中镜头焦距调节锁紧装置和镜头组件相对分离的结构示意图；图2为图1所示镜头焦距调节锁紧装置与镜头组件组装的结构示意图；图3为图1所示结构另一方向的结构示意图；图4为图1中手柄的结构示意图；31.图5为图1中第一滑动板的结构示意图；图6为图1中第二滑动板的结构示意图；图7为图1中凸轮的结构示意图；图8为图7所示凸轮的正视图。32.本发明提供了一种镜头焦距调节锁紧装置100，用于镜头组件200的焦距调节以及焦距调节到位后焦距调节环201位置锁定。镜头焦距调节锁紧装置100包括套筒1，套筒1具有安装孔1a，安装孔1a能够套装于镜头组件200，使用时，安装孔1a套装与镜头组件200的焦距调节环201上，焦距调节环201的外轮廓的横截面通常为圆形，安装孔1a也为圆柱形孔，安装孔1a的直径与焦距调节环201的外径相适配。33.本发明中套筒1上还设置有限位槽，用于与镜头组件200的焦距调节环201的锁定旋钮202周向限位。锁定旋钮202凸出于焦距调节环201的外壁，限位槽于锁定旋钮202周向限位，这样锁定旋钮202可以随套筒1一起转动。34.本发明的套筒1上还设有推动部件，推动部件能够相对套筒1沿轴向移动，以带动锁定旋钮202转动至锁定位置。35.当使用本发明所提供的镜头焦距调节锁紧装置100对镜头组件200进行焦距调节时，先将镜头组件200部分插入安装孔1a内部，并使限位槽和锁定旋钮202周向限位配合，然后转动套筒1，在限位槽和锁定旋钮202的限位配合下，焦距调节环201将随套筒1一起周向转动，从而起到调节焦距的作用，当焦距调节到位后，施加外力于推动部件，使推动部件沿套筒1轴向移动，推动部件带动锁定旋钮202旋转，最终转动至锁定位置，焦距调节环201位置被锁定。可见，本发明所提供的镜头焦距调节锁紧装置100对镜头组件200进行调节和锁定快速，并且所需空间较小，提高镜头组件200焦距调节的快速性，可适用于狭小空间内部镜头组件200的调节。36.在一种具体示例中，套筒1的侧壁设置有滑动槽，推动部件包括滑板和拨动手柄4，滑板滑动设置于滑动槽，滑动槽可以直接成型于套筒1的侧壁，当然也可以专门设置立板，立板于套筒1侧壁围成滑动槽，后文介绍了后者的一种具体实施方式。拨动手柄4与套筒1转动连接，拨动手柄4与套筒1转动连接的方式可以有多种形式，在一种具体的实施方式中，拨动手柄4包括主体部41和柱体42，柱体穿过套筒1的侧壁一端安装有卡子108，卡子108能够防止柱体自套筒1脱离，可以进一步提高机构可靠性。当拨动手柄4绕其与套筒1的转动轴转动时，拨动手柄4推动滑板沿套筒1的轴向移动，滑板推动锁定旋钮202转动。37.该实施方式中，使用者转动拨动手柄4，拨动手柄4将施加滑板一作用力，在该作用力的驱动下，滑板沿滑动槽滑动，该机构结构比较紧凑。38.具体地，滑板的数量可以为两个，分别为第一滑板2和第二滑板3，拨动手柄4均与第一滑板2和第二滑板3活动连接，当拨动手柄4转动时，第一滑板2和第二滑板3朝相反方向运动，共同推动锁定旋钮202转动。39.该实施例中，第一滑板2和第二滑板3均能够与锁定旋钮202接触，在第一滑板2和锁定旋钮202之间的抵靠力、第二滑板3和锁定旋钮202之间的抵靠力作用下，锁定旋钮202实现旋转运动，这样锁定旋钮202可以获得比较大的驱动力，当然，这样也可以降低单个滑板驱动锁定旋钮202转动对锁定旋钮202的磨损，有利于保护镜头组件200。40.在一种具体实施方式中，拨动手柄4设置有第一销轴43和第二销轴44，第一销轴43和第二销轴44可以为圆柱形销轴，当然也可以为其他形状，例如椭圆形等等。第一滑板2设置有第一插槽21，第二滑板3设置有第二插槽31，第一插槽21和第二插槽31为长形孔，长形孔均沿垂直于滑动方向延伸。41.该实施方式中拨动手柄4和滑板通过销轴和插槽配合，将拨动手柄4的转动转化为滑板的轴向运动，结构相对简单，且运动可靠。42.本发明中，第一滑板2和第二滑板3二者均包括沿轴向方向的第一端部和第二端部，第一滑板2和第二滑板3二者的第一端部均设置有弹性垫，即第一滑板2的第一端部设置有第一弹性垫8，第二滑板3的第一端部设置有第二弹性垫9，第一滑板2和第二滑板3通过相应弹性垫与锁定旋钮202接触。43.弹性垫与锁定旋钮202二者弹性接触，这样能够降低滑板与锁定旋钮202之间的磨损，弹性垫可以为橡胶，当然也可以为其他能够起到上述功能的弹性材料，例如硅胶等等。44.为了提高机构运动的稳定性，本发明的镜头焦距调节锁紧装置100还包括转动连接于套筒1的凸轮10，凸轮10位于第一滑板2和第二滑板3之间且靠近第二端部，当凸轮10转动至第一位置时，凸轮10的大径轮廓部支撑于两滑板的第二端部之间，第一滑板2和第二滑板3的第一端部相对靠近以使二者与锁定旋钮202接触；也就是说，此时第一滑板2和第二滑板3的第二端部之间的间距变大，第一滑板2的第二端围绕拨动手柄4向上转动，第二滑板3的第二端围绕拨动手柄4向下转动，相应地，第一滑板2和第二滑板3的第一端部相对靠近，这样锁定旋钮202被夹紧于两个第一端部之间。此时转动拨动手柄4时，第一滑板2可以向右运动，第二滑板3可以向左运动，在第一滑板2和第二滑板3的共同作用下，锁定旋钮202顺时针转动以实现位置锁定。45.从以上描述可知，第一滑板2和第二滑板3和滑动的装配应当能够满足第一滑板2和第二滑板3在竖直平面内相对各自与手柄的连接位置转动预定角度这一需求。46.当锁定旋钮202位置锁定后，将凸轮10转动至第二位置，凸轮10的大径轮廓部与两滑板分离，第一滑板2和第二滑板3二者的第一端部相对远离，以使第一滑板2和第二滑板3均与锁定旋钮202分离，这时可以将套筒1自镜头组件200取下。47.凸轮10可以包括把持部104、凸柱101、第一平面102、第二平面103、第一大径端105和第二大径端106，凸柱101穿过套筒的部分设置有通孔107用于安装卡子108，以避免凸柱101自套筒脱出。把持部104的主要作用是方便使用者施加转动力于凸轮10。第一大径端105和第二大径端106为凸轮径向尺寸最大的位置。48.如上述上述，凸轮10的外轮廓包括两相对平行的第一平面102和第二平面103，当凸轮10转动至第二位置时，第一滑板2和第二滑板3分别与第一平面102和第二平面103抵靠。这样常态下，凸轮10与第一滑板2和第二滑板3的接触面积比较大，支撑稳定性比较高。49.为了提高机构动作灵活性，第一滑板2和第二滑板3的第二端部之间压装有弹簧5，凸轮10位于弹簧5和拨动手柄4之间。在弹簧5的拉力作用下，第一滑板2和第二滑板3动作比较灵敏且可以稳定支撑于凸轮10上。50.上述各实施例中，套筒1的侧壁设置有凹槽，凹槽贯穿套筒1的两端面，还包括设置于凹槽开口两侧的第一立板6和第二立板7，第一立板6和凹槽底壁之间形成第一滑板2的滑槽，第二立板7和凹槽底壁之间形成第二滑板3的滑槽。该形成滑槽的方式比较简单。51.上述各实施例中，安装孔1a朝向镜头组件200的端面设置有豁口1b，豁口1b轴向延伸，限位部件为豁口1b。套筒1套装于镜头组件200上时，锁定旋钮202同事卡装于豁口1b内部。豁口1b两壁之间的间距可以略大于锁定旋钮202直径，二者间隙配合。52.当然，限位部件也可以为其他方式，例如设置于套筒1内壁的凹槽。53.以上对本发明所提供的一种镜头焦距调节锁紧装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。