升级改造后,陆川这一传统技艺重焕新生

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升级改造后,陆川这一传统技艺重焕新生

2024-07-05 15:11| 来源: 网络整理| 查看: 265

三是熔铸工艺独特,选泥做模具时必须选用米场镇南中村出产的高岭土和耐火泥,用机器打碎调和成泥浆。

接下来的步骤是堆泥膜,用高岭土加煤粉和谷壳灰2:1:1比例调配而成,目的是为了修饰锅形状以及隔开贴框架,是制作铸铁锅最能体现传统工艺的部分,以22号以上生铁融炼的铁水要求达到流动性好的条件才能够进行压铸。

新的模具初次使用时需用铁水烫模,以使泥膜表面更加光滑。

在进行刮边、打磨、抛光、搪瓷、包边、钉耳、退火等多道工序后,铁锅即可面市。

陆川铸铁锅的每道工序都讲究精益求精,沿用古方制作技艺,形成结实耐用,炒菜健康的特点,是当地劳动人民长期实践的结果,也是宝贵的历史遗产。

随着时代的发展,传统铸铁锅工艺受到现代机械和化工原料的冲击,面临发展困境。

陆川传统工艺的铸铁锅工厂也由鼎盛时期的七十多家锐减至如今的六家,谋改革,求发展成为陆川铁锅行业的头等大事。

陆川县中福五金有限公司经理庞世能

我们陆川铁锅的传统的这种销售模式都是以代工、批发为主,就是走这个批发市场的,以低端产品为主,现在我们是想首先是进行这个生产技艺的这个升级改造,生产工艺进行技改,改善工作环境,还有提高这个效率,还有就是稳定这个质量,这是必须的,另外就是说我们的销售模式也要进行一定的改变,不能够再走这种低端批发的销售模式了。

煤炭,在传统铁锅生产中占据重要地位,长久以来, 陆川铁锅铸造工艺一直沿用煤炭对生铁进行熔炼、铸造以及产品的后续加工。

生铁熔炼、铸造是陆川铁锅生产的核心环节,对温度有着极高的要求。

煤炭生产全靠人力,温度难以控制,由于对操作工人的经验有极大依赖性,导致生产效率低,产品质量难以保障。

陆川县中福五金有限公司是陆川县最早的私营铁锅生产厂家之一,也是最先进行“煤改电”升级过渡的传统铁锅生产企业之一。

陆川县中福五金有限公司经理庞世能

我们现在日产量大概在8000到9000口铁锅,正式进行这个电炉熔炼后,产量还有质量能够提高大概在百分之十到百分之十五左右。

“煤改电”生产操作简单明了,数控系统操作下,温度得以控制,生产效率和产品质量明显提高。

同时,也能改善员工的生产环境以及减少大气污染,省下企业的煤炭运输成本、人力成本以及煤炭生产设备的检修成本和停产损失。

成本省下了,用于研发的资金宽裕起来,铁锅也能越做越精,提高市场竞争力。

“40年前赶集,40年后网购”,电子商务,开创了商业经营新模式。

不同于传统营销,电子商务不受时空限制,拥有更广阔的市场发展空间和号召力,能给中小企业带来更多商机。

新时代销售模式下,陆川铁锅生产企业逐渐把目光投向电子商务,在销售上进行“线下”与“线上”的循序过渡。

“线下”销售保留原有市场份额;“线上”销售拓宽渠道,通过改造升级产品,创建自主品牌,开设淘宝,天猫,亚马逊,抖音店铺,发展零售业务。

又通过“电商+电商”模式,线上批发铁锅给其他电商,形成线上、线下相结合,集零售与批发为一体的模式。

陆川县中福五金有限公司经理庞世能

我们是在今年才正式开始,就是做这个电商的,现在按照零售和批发集为一体。月销售单单我们现在零售,按照目前来说,每天都有两三百个,批发的话,这个不定,整个月下来应该有3000个左右。

陆川铁锅铸造技艺历经数百年的演变和发展,有着浓郁的地方特色,是中国传统制锅工艺与地方性知识结合的优秀产物。

陆川铁锅曾在历史上一度繁荣, 虽曾由于产品单一,技术含量低,生产模式落后,以及电饭锅、电炒锅等家电厨具的影响,导致市场萎缩,走向没落。

但相信阵痛过后,经过一系列的改造升级,陆川铁锅一定能迎来新一轮辉煌。

来 源 /玉林广播电视台

通讯员/庞国健 梁小凤 张鸿波

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