铝合金模板安装程序详解

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铝合金模板安装程序详解

2024-06-17 05:53| 来源: 网络整理| 查看: 265

(3)未按要求吊装的后果,现场无法找板。

7、墙模安装:

作业准备→模板吊装→墙板分类→涂刷脱模剂→墙板安装→墙板封闭安装。

注意事项:根据质量要求剪力墙必须放置水泥条,在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置,同时安装胶杯套管,横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的水泥内撑,严格要求内撑表面上、下方向水平,左、右方向与墙线成直角,该工序直接影响墙面的平整度、垂直度,应专人检查。墙板销钉必须满打。

8、梁模安装:作业准备→单顶传递→梁底模清理→梁底模连接→梁底模传递→内梁外侧模清理、安装→质量检查与调校。

注意事项:梁板安装遵循先主梁后次梁,先公共部位后户型部位,梁底长度小于等于3m整体安装,大于等于3m分段进行安装,每段不得超过3m,安装时查看销钉是否脱落,以防模板掉落砸伤人。安装完整条梁底及时加满单顶并大致调平,墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装,楼面梁模应板先安装底模,校正垂直后安装侧模。梁侧左右两端各打两个销钉,上下两端及隔300mm各打销钉。

9、楼面板安装:作业准备→龙骨清理与连接→楼面C槽传递→楼面C槽安装→龙骨传递→龙骨安装→楼面板传递→楼面板清理及安装 →刷脱模剂→预留洞口安装→质量与调校。

注意事项:楼面对角线检查无误时,开始安装楼面模板,为了安装快捷,先安装楼面底笼,每条底笼的固顶处需安装单顶支撑,楼面板要平行逐件排放,先用销子临时固定,最后统一打紧销子。每个单元模板全部安装完毕后,应用水平仪测定其平整度及本层安装标高,如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正,直至达到整体平整及相应的标高。面底板四周必须要有十颗销钉连接。

10、斜撑、背楞安装:作业准备→背愣传递→背愣安装→斜撑传递→斜撑安装→墙板铁链、风钩传递→质量检查与调校。

注意事项:(1)模板全部安装完毕后,需用斜撑固定,采用预埋马凳的方式安装斜撑更能够保证质量要求。斜撑间距设置为不大于1500mm。

(2)背愣安装采用从上往下安装,先安装阴角位置,后安装阳角位置,阳角位置安装必须水平拉紧。

11、楼梯安装:作业准备→楼梯墙板传递→楼梯下斜墙安装→楼梯C槽安装→楼梯底板传递→楼梯底板安装→楼梯上斜墙安装→楼梯侧板、踏步狗牙清理、刷脱模剂→楼梯侧板、踏步狗牙安装→踏步板安装→楼梯加固→质量与调校。

12、吊模安装:吊模多导致固定不方便,设计还采用角铝与外墙板拉结或吊模间互相拉结,现场采用自制钢筋马镫放置吊模。

13、浇筑前的加固:

(1)外梁侧板的安装和与内墙C槽对拉螺杆链接及水泥条的放置。

(2)K板与内墙C槽对拉螺杆链接。

14、模板验收、调校:

(1)现场劳务代班及工长自检,对存在的问题进行整改;

(2)在整改复查完成后一个小时内通知甲方、监理进行模板分项验收、并对验收提出的问题及时整改。

(3)所有安装及内部自检查工作完成后,需要总包、监理、施工方带班人员一起做混凝土浇筑前的最后检查验收,并做好书面交接,安排好下一步的守模工作。

检查验收内容包括:

每个单元的水平及标高调整完毕后,需对整个楼面做一次水平和标高的校核。

检查墙身对拉螺杆是否拧紧。

检查混凝土工墙身模板底部是否用素混凝土填实。

楼面板及梁板清洁干净后才能刷铝模专用脱模剂。

15、浇筑:

(1)砼浇筑前,各代班安排一名经验丰富的安装工人进行混凝土浇筑护模值班。

(2)值班工人检查正在浇筑砼模板的销钉、销片、螺杆、螺帽、地脚螺栓紧固情况,发现松动、脱落立即整改。

(3)值班工人检查模板、支撑系统整体变形。发现肉眼可见的变形立即暂停施工,找出原因,进行整改。

(4)浇筑过程中需派专人进行垂直度与水平度进行检查复核。

16、拆模:铝模板拆模顺序:非承重部分→承重部分;

(1)模板拆除作业(非承重部分)作业流程:作业准备→吊模拆除→反梁拆除→传料口、放线口、烟道口拆除→楼梯踏步拆除→外梁侧模/线条拆除→斜撑拆除→背愣拆除→墙柱板拆除。

(2)模板拆除作业(承重部分)作业流程:作业准备→梁底模拆除→内梁侧模拆除→楼面C槽拆除→楼面板拆除→飘窗拆除→K板拆除(坚持边拆边装,拆完装完的原则)。

17、模板和背楞传递摆放标准:按区域把模板分区分房间整齐摆放,模板墙板摆放标准;依次顺序摆放方便安装,提高工作效率。

18、模板清理:

(1)首层铝模拆模后,现场木工未对铝模进行及时清理,会造成后期砼表面出现蜂窝麻面、孔洞等现象。

(2)铝模拆模后必须及时清理表面残留混凝土,利用刀铲、榔头等工具,封模之前工长,技术检查通过后方可继续拼装。

19、铝模板施工需注意:

(1)铝模拼装时,切忌让木工对铝模进行切割、打磨等加工,若有拼装不密实,无法嵌入等问题需要检查螺栓等是否拧紧或拼装是否有误,而不是对铝模进行加工。

(2)预拼装时派劳务班组去铝模厂学习拼装、拆除技术,可以提高现场施工效率及施工质量。

(3)对铝模体系应进行三次实测实量,第一次在墙柱拼装完成后,对铝模的标高、平整度、垂直度进行精确控制。第二次在顶板盖完,及时调整支撑、背楞、对拉螺杆及斜撑等,并派专人对铝模体系进行实时测量、监控,若发现铝模倾斜,偏离控制线4mm以外应及时进行调整。第三次在浇筑完成后30分钟内测量,因为铝模体系在砼刚刚浇筑完成后仍然可以进行调整。

(4)铝模拼装过程中,要实时对墙柱垂直度、平整度,板面平整度进行控制。

(5)拆除过程中,需要注意对铝模板的保护措施,严禁野蛮施工;拆除后需及时清理表面混凝土。

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