6 紧固件连接工程 6.1一般规定 6.1.1 本章适用于铝合金结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大六角头螺栓、铆钉、自攻螺钉、拉铆钉等连接工程的质量验收。 6.1.2 紧固件连接工程应按相应的铝合金结构制作或安装检验批的划分原则或分为一个或若干个检验批。 6.2 普通紧固件连接 Ⅰ 主控项目 6.2.1 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法应符合本规范附录B的规定，试验结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能》GB/T 3098的有关规定。 检查数量：每一规格螺栓抽查8个。

6 紧固件连接工程

　　6.1一般规定

　　6.1.1 本章适用于铝合金结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大六角头螺栓、铆钉、自攻螺钉、拉铆钉等连接工程的质量验收。

　　6.1.2 紧固件连接工程应按相应的铝合金结构制作或安装检验批的划分原则或分为一个或若干个检验批。

　　6.2 普通紧固件连接

　　Ⅰ 主控项目

　　6.2.1 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法应符合本规范附录B的规定，试验结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能》GB/T 3098的有关规定。

　　检查数量：每一规格螺栓抽查8个。

　　检验方法：检查螺栓实物复验报告。

　　6.2.2 连接铝合金薄板采用的自攻螺钉、铆钉、拉铆钉等其规格尺寸应与被连接铝合金板相匹配，其间距、边距等应符合实际要求。

　　检查数量：按连接节点数抽查3%，且不应少于5个。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　Ⅱ 一般项目

　　6.2.3 永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。

　　检查数量：按连接节点数抽查3%，且不应少于5个。

　　检验方法：观察和用小锤敲击检查。

　　6.2.4 自攻螺钉、铆钉、拉铆钉等与连接铝合金板应紧固密贴，外观排列应整齐。

　　检查数量：按连接节点数抽查10%，且不应少于5个。

　　检验方法：观察和用小锤敲击检查。

　　6.3 高强度螺栓连接

　　Ⅰ 主控项目

　　6.3.1 铝合金结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，试验结果应符合设计要求。

　　检查数量：见本规范附录B

　　检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。

　　6.3.2 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。

　　检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。

　　检验方法：见本规范附录B

　　6.3.3 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按本规范第6.3.2条的规定进行终拧扭矩检查。

　　检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个节点;被抽检节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。

　　检查方法：观察检查及本规范附录B。

　　Ⅱ 一般项目

　　6.3.4 高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

　　检查数量：全数检查资料。

　　检查方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。

　　6.3.5 高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外漏应为2扣~3扣，其中可允许有10%的螺栓丝扣外漏1扣或4扣。

　　检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。

　　检验方法：观察检查。

　　6.3.6 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、污垢等缺陷，除设计要求外摩擦面不应涂漆。

　　检查数量：全数检查。

　　检验方法：观察检查。

　　6.3.7 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过螺栓直径的1.2倍。

　　检查数量：被扩螺栓孔全数检查。

　　检验方法：观察检查及用卡尺检查。

条文说明

　　6 紧固件连接工程

　　6.2 普通紧固件连接

　　6.2.1 本条是对进场螺栓实物进行复检。其中有疑义是指不满足本规范4.4.1条的规定，没有质量证明书(出厂合格证)等质量证明文件。

　　6.3 高强度螺栓连接

　　6.3.1 抗滑移系数式高强度螺栓连接的主要设计参数之一，直接影响构件的承载力，因此构件摩擦面无论由制造厂处理还是由现场处理，均应对抗滑系数进行测试，测得的抗滑移系数最小值应符合设计要求。

　　6.3.2 高强度螺栓终拧1h时，螺栓预拉力的损失已大部分完成，在随后一两天内，损失趋于平稳，当超过一个月后，损失就会停止，但在外界环境影响下，螺栓扭矩系数将会发生变化，影响检查结果的准确性。为了统一和便于操作，本条规定检查时间统一定在1h后48h之内完成。

　　6.3.3 本条的构造原因是指设计原因造成空间太小无法使用专用扳手进行终拧的情况。在扭剪型高强度螺栓施工中，因安装顺序、安装方向考虑不周，或终拧时因对电动扳手使用掌握不熟练，致使终拧时尾部梅花头上的棱端部滑牙(即打滑)，无法拧掉梅花头，造成终拧矩是未知数，对此类螺栓的数量应控制一定比例。

　　6.3.4 高清度螺栓初拧、复拧的目的是为了使摩擦面能密贴，且螺栓受力均匀，对大型节点强调安装顺序是防止节点中螺栓预拉力损失不均，影响连接的刚度。

　　6.3.7 强行穿过螺栓会损伤丝扣，改变高强度螺栓连接副的扭矩系数，甚至连螺母都拧不上，因此强调自由穿入螺栓孔。气割扩孔很不规则，既削弱了构件的有效截面，减少了压力传力面积，还会对扩孔处铝合金材料造成缺陷，故规定不得气割扩孔。最大扩孔量的限制也是基于构件有效截面积和摩擦传力面积的考虑。

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