铜的来源主要是硫化铜矿和氧化铜矿，随国民经济的不断发展，铜的需求量也不断上升，易选的硫化铜矿不断减少，难选的氧化铜矿所占的比例不断上升。铜矿生产线设备是常用的铜矿石选矿设备，既可用于选别硫化铜矿也可用于选别氧化铜矿，其铜矿浮选主要流程大致为：矿石的破碎筛分→阶段磨矿阶段浮选→浓缩脱水→铜精矿。

铜矿生产线设备的破碎筛分工艺

常规的铜矿破碎筛分流程为三段一闭路或二段一闭路流程，也有大型铜矿选矿厂采用半自磨或SABC碎磨流程。SABC碎磨是近年来兴起的矿石破碎工艺，其将半自磨中的顽石单独进行破碎，可有效对顽石进行粉碎。鑫海鑫海矿装的铜矿破碎筛分设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、圆振动筛和自磨机等破磨效率高。

铜矿生产线设备的阶段磨浮选矿工艺

由于铜矿石的有用矿物和脉石矿物的嵌布粒度细且不均匀，矿石易泥化，因此，铜矿石通常采用阶段磨矿阶段浮选工艺流程。阶段磨矿、阶段浮选所用的磨矿设备主要有格子型球磨机、溢流型球磨机直筒球磨机等，分级设备有螺旋分级机何水力旋流器设备，浮选机为机械搅拌式浮选机或浮选柱。鑫海矿山机械有限公司生产各种型号规格的球磨机、分级机、浮选机，磨矿效果、分级效果和浮选指标良好。

铜矿生产线设备的浓缩脱水工艺

为了产品的储存与运输，铜精矿需要进行浓缩脱水。常见的铜矿浓缩设备有高效浓缩机、深锥浓缩机、倾斜板浓缩机；主要的脱水设备有鑫海自主研发的高频脱水筛和真空过滤机、陶瓷过滤机等。

铜矿生产线做为我公司重要的选矿总包工程解决方案之一，其具有结构合理，处理量大，节能高效，对物料的适应性强，分选效率高，使用寿命长，经济合理的优势，是铜矿选矿的最佳选择。

铜矿选矿生产线所需设备以及其用途

颚式破碎机、圆锥破碎机：将矿石粉碎，使其中的有用矿物和脉石矿物达到单体解离。

自定中心振动筛：将混合物料按粒度分为不同级别，分选处合格粒度产品，避免矿石的过粉碎，提高破碎机的生产率。

球磨机：进行矿石粉碎，使矿石达到更细的粒度。

水力旋流器：及时分出合格产物，避免过磨，同时又可以分出不合格的粗砂，返回再磨；还有浓缩的作用

浮选机：对矿浆进行充气搅拌，使表面已受捕收剂作用的矿粒向气泡附着，用刮板刮出，得到精矿。

浓密机：对矿浆进行沉淀浓缩，使较稀的矿浆分出澄清液和弄矿浆的过程。

过滤机：脱去物料中大部分毛细水分。

此外还有一些辅助设备，例如电振给矿机、皮带运输机、搅拌槽、矿仓、砂泵、泵池、电机等。

铜矿生产线设备铜矿浮选设备的种类：包括机械搅拌式磁选机、气体析出式浮选机两种。

　　铜矿浮选机的结构：主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化气泡装置、电动机等组成。

　　1、承浆槽：它有进浆口，以及调节矿浆面的闸门装置，它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与园钢焊成的闸门组成。

　　2、搅拌装置：它用于搅拌矿浆，防止矿砂在槽体沉淀，它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成，叶轮是由耐磨橡胶制成的。

　　3、充气装置：它由导管进气管组成，当叶轮旋转时，叶轮腔中产生负压，将空气通过中空的泵管吸入，并弥散在矿浆中形成气泡群，这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子，进一步使矿浆中的气泡细化，及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动，造成大量垂直上升的微泡，为浮选过程提供必要的条件。

　　4、排除矿化气泡装置：它是将浮在槽面上的泡沫刮出，主要由电机带动减速器，减速器带动刮板组成。

　　铜矿浮选机的选购原则：正常情况下中小型企业多选用机械搅拌式浮选机，而大型企业多采用充气机械搅拌式浮选机，原因就是充气机械搅拌式浮选机的充其量可以调节，不会因槽体变大后容积内气量相对变小而影响选别指标。对于矿物品位较高且易选、入料粒度较细的情况下，也可以采用浮选柱，因为浮选柱的富集比较高，对于精选作业是比较理想的设备。在此必须提醒，选用浮选柱时必须进行选前试验，并且聘请专业人员进行设计。最后就是浮选机的规格大小要与选矿规模相适应，不要因贪小便宜或者想要高产量而选择不适合自己选矿规模的浮选机。

铜矿生产线设备的选矿方法还包括了混合浮选和优先浮选。我们来介绍下铜矿浮选的方法：

　　1、铜矿浮选之优先浮选：当矿石含有两种或两种以上有用矿物用浮选法进行选矿时，将有用矿物逐一依次选出为单一精矿的浮选过程。

　　2、铜矿浮选之混合浮选：当矿石中含有两种或两种以上有用矿物而用浮选法进行选矿时，将各种有用矿物一起选出为混合精矿(然后再对各种有用矿物进行分离)的过程。

　　3、铜矿浮选之优先浮选和混合浮选的优缺点：

　　(1)铜矿浮选之混合浮选磨矿细度较直接优先浮选为粗，可节省磨矿费用。

　　(2)铜矿浮选之混合浮选的浮选机用量少于优先浮选，浮选药剂也节省些。

　　(3)铜矿浮选之优先浮选生产操作较易，容易达到精矿品位.而混合浮选的分离浮选，生产操作较优先浮选困难些。

铜矿生产线设备的选矿生产成本是反映铜矿选矿企业生产活动、劳动消耗的综合指标，是评价铜矿选矿企业经济效益的不可缺少的指标。铜矿生产线设备的选矿生产成本高低，决定着选矿能否为社会提供更多优质价廉的矿产品，能否取得更多的盈利。因此，正确计算产品的设计成本，在铜矿选矿企业设计中具有重要意义。

　　1.铜矿生产线设备的选矿生产成本开支范围

　　按国家计委和财政部统一规定，工业企业产品成本开支范围包括：

　　(1)为制造产品而耗用的各种原料、材料和外购半成品。

　　(2)为制造产品而耗用的燃料和动力。

　　(3)生产工人、管理人员、工程技术人员、服务人员的工资和按工资总额提取的职工福利基金、企业基金。

　　(4)按规定提取的固定资产基本折旧基金、大修理折旧基金和固定资产的中小修理费用。

　　(5)按照规定应当列入产品成本的低值易耗品购置费用。

　　(6)按照规定应当列入产品成本的停工费用。

　　(7)废品损失。

　　(8)产品的包装和销售费用。

　　(9)经企业主管部门批准，每平方米造价不超过20元的简易料棚修建费。

　　(10)其他费用，如管理费、运输费、材料、产品盘盈盘亏、利息收支等费用。

　　(11)企业“利改税”后应列入产品成本中的各种税金，如房产税、土地使用税和车船使用税等。

　　一切不属于成本范围的开支，都不得列入产品成本。

　　在设计中，根据上述产品成本开支原则精神，进行选矿厂设计产品成本计算。

　　2.铜矿生产线设备的选矿生产成本种类及计算范围

　　产品成本分为总成本和单位成本两种，在矿山技术经济工作中，这两种成本指标并用。

　　1) 总成本

　　产品总成本是选矿企业在一定时间内为生产、销售一定数量的产品所支出的费用总和。在选矿技术经济工作中，经常使用两种总成本指标，即绝对成本和相对成本。

　　A绝对成本

　　绝对成本是选矿企业在生产产品过程中的全部劳动消耗，包括物化劳动和活劳动的消耗。绝对成本又称全部成本，用于评价矿山企业的经济效益。

　　B相对成本

　　相对成本亦称比较成本，通常适用于方案比较。在方案比较时，为了简化计算，减少重复工作，可不计算各方案相同项目的成本，而只计算不同项目或费用相差部分的生产费用，此时使用的成本就是相对成本。相对成本不适用于投资方案的绝对经济效果评价。

　　2) 单位产品成本

　　生产单位产品所支出的费用总和为单位产品成本。单位产品成本与总成本对技术经济工作的作用基本相同。一般计算的单位产品成本是绝对成本。

　　当采选为联合企业时，铜矿选矿成本中的原料费即是矿石成本。设计中，有时以计算年的矿石成本作为矿山的成本指标，但在矿山生产期间，由于矿山剥采比(或采准)和运距的变化，直接影响矿石成本即选矿原料费的变化，所以使用某一年的产品成本，不能全面反映矿山企业的经济效益，这时就应当逐年计算产品成本，以满足财务评价和国民经济评价的要求。

　　3.铜矿生产线设备的选矿生产成本计算

　　1) 各项费用的计算办法

　　选矿厂产品设计成本各项费用的计算办法如下：

　　(1)原料费：原矿开采成本加原矿从采矿场至选矿厂的运输费用。

　　(2)辅助材料费：设计的辅助材料消耗定额乘当地材料价格，或按国家材料单价(如运距较远，应考虑材料的运杂费。)乘设计消耗定额求得。

　　(3)选矿耗用的水、电费：设计的水、电消耗指标乘其单价即得(水、电指标应扣除修理和行政福利设施的用电、用水量)。

　　(4)生产工人工资：系指从事选矿生产的直接生产工人和辅助生产工人的基本工资和辅助工资(不包括机修、维修和非生产人员的工资)．可按下式计算：

　　选矿厂生产工人月平均基本工资等级一般为3～4级，“辅助工资”系数取0．25～0．30

　　(5)生产工人工资附加费：根据国家规定按工资总额的11％提取。

　　(6)大修理费及维修费(包括大修理及维修用的捌料、工资、动力、折旧等费用)：分别按单位产品固定资产投资额(扣除机修、检修、行政生活福利设施费用)乘大修理费率和维修费率求得。

　　大修理费率一般按固定资产原值的2～2．5％提取，维修费率一般按固定资产原值的3～6％提取。维修费也可按固定资产原值中的设备和建(构)筑物费用分别乘其相应费率计算。各地区主管部门对企业的费率均有规定，可参照执行。

　　(7)基本折旧费：一般按企业服务年限提取基本折旧或按固定资产投资的设备、建(构)筑物的服务年限分别提取。选矿厂设计一般按直线法进行折旧计算，计算式如下：

　　当企业的服务年限很长时，计算基本折旧一般取20年作为企业的经济计算年限。

　　固定资产形成率应按设计概算，扣除固定资产中机修、维修和行政、生活福利设施的费用计算。如无设计概算，可按投资总额的0．85～0．9计算。

　　(8)管理费(包括车间经费和企管费)：由于项目很多，设计时要详细计算是繁杂困难的，可根据类似企业的实际指标进行选取或按下式近似计算：

　　式中 C管——单位产品管理费，元／t；

　　N非一一全厂非生产人员数，人；

　　0．2～0．25——非生产人员中由修理费、工资附加费、营业外支出等费用项目开支的非生产人员比重；

　　D非——非生产人员平均工资，按900～1000元／人年计算；

　　0.16——工资附加费率及企业基金费率；

　　N保——计算劳动保护费的人数，按全员人数减机修、维修设施的生产工人数和由修理费、工资附加费、营业外支出等费用项目开支的非生产人员数计算；

　　B——每人每年平均的劳动保护费(包括劳动用品、保健津贴、防暑降温等费用)；推荐值为南方80～105元／人·年，北方125～165元／人·年；

　　K——由管理费开支的工资及劳动保护费占全部管理费的百分数；推荐值为0．3～0．4，即30～40％；

　　A年——年产量，t。按规定，流动资金利息进入成本，包括在企管费中，但应另行列出。

　　2) 产品成本计算表

　　产品成本计算表如表30．3．1、表30．3．2所示。

　　如在经济分析中，为了现金流量和财务平衡计算的需要，还应编制产品总成本明细表。

　　3) 产品成本计算中的有关问题

　　A 采、选或采、选、烧联合企业的成本计算

　　采、选或采、选、烧联合企业应分别计算采矿、选矿、烧结成本。公用设施(水、风、电、机修、运输)按各自的用量分配费用。企管费及服务性设施按采、选、烧各自的生产工人人数分摊其费用。

　　B 多种产品的成本计算

　　生产多种产品的选矿厂，对工艺流程自成独立系统的，分别按成本项目计算每种产品的成本；工艺流程混合生产的，先计算生产总成本，然后按下列公式计算每种产品的成本。

我公司在选矿行业潜心钻研20年，针对各种矿石分选都具备丰富的经验，对于铜矿处理及根据铜矿具体情况制定适宜的铜矿工艺流程更是有自己的专业方案。公司作为选矿行业的领头羊，研发生产的选矿设备出口至全国各地，完成的铜矿生产线设备设计超过百例，从铜矿选别试验、铜矿工艺流程设计、到铜矿设备制造、安装调试、最终的铜矿达标达产，每个环节都有专业的部门及技术人员负责，从每一个细节上保证资源利用与经济效益的合理化。