铜和铜合金的蚀刻
有多种适合用于铜和铜合金的蚀刻剂,使用起来相对容易。 大多数铸造合金的蚀刻都不难。 但是,要为一些锻造合金找到适当的蚀刻溶液可能很难,尤其是如果它们已经经过深度冷加工。 这些情况下,彩色蚀刻可能会比较有用。 值得注意的是,铅被蚀刻剂侵蚀后,只会留下黑色的空洞。 因此,在蚀刻之前,必须用显微镜照片记录铅的数量和分布。 纯铅的颜色是灰蓝色的。 图 13: 青铜铸件 (CuSn8Pb),未经过蚀刻,呈现或大或小的蓝灰色铅夹杂物,可辨认淡蓝色的 α-δ 共晶,500x 图 14: 与图 13 中相同的试样,根据 Klemm 方法进行了彩色蚀刻。 可见浅蓝色共晶和蓝色铅夹杂物的枝晶结构,但小的铅夹杂物无法清晰区分,500x
图 15: 青铜铸件 (CuSn10),经过氯化铁 (III) 蚀刻,α-δ 共晶枝晶结构,200x
应用
蚀刻剂
铜、黄铜和青铜的晶粒区域蚀刻
100 ml 水。 10 g 过二硫酸铵。 使用时现配!
所有类型的铜
100-120 ml 水或乙醇。 20-50 ml 盐酸。 5-10 g 氯化铁 (III)。(浓度可变)
晶界晶粒区域
25 ml 蒸馏水。 25 ml 氨水。 5-25 ml 过氧化氢,3% 较少过氧化氢 较多过氧化氢
α-β 黄铜
120 ml 水。 10 g 氯化铜 (II) 铵。 加入氨水,直至沉淀溶解
对纯铜进行快速、良好的抛光
100 ml 水。 100 ml 乙醇。 19 g 硝酸铁 (III)
根据 Klemm 方法进行彩色蚀刻
100 ml 冷饱和硫代硫酸钠。 40 g 偏亚硫酸氢钾
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