1.一种铜版纸制造加工方法，该铜版纸制造加工方法采用如下铜版纸制造加工装置，该铜版纸制造加工装置包括底座(1)、传输机构(2)、驱动机构(3)、安装顶板(4)、分切机构(5)和压合机构(6)，其特征在于：所述的底板上端面上设置有传输机构(2)，底座(1)上端中部位于传输机构(2)上方设置有驱动机构(3)，驱动机构(3)下端设置有安装顶板(4)，安装顶板(4)下端设置有分切机构(5)，底座(1)上端面右侧安装有压合机构(6)，其中：

所述的分切机构(5)包括切刀左板(50)、切刀右板(51)、矩形框(52)、滑动条(53)、切料刀(54)、剪叉组件和调节支链(59)，安装顶板(4)下端从左往右依次设置有切刀左板(50)和切刀右板(51)，切刀左板(50)前后两端设置有矩形框(52)，切刀右板(51)的左右两端也设置有矩形框(52)，且前后两侧的矩形框(52)之间，以及左右两侧的矩形框(52)之间通过滑动配合均匀设置有滑动条(53)，且滑动条(53)下端均通过可拆卸的方式设置有切料刀(54)，左侧的切料刀(54)与右侧的切料刀(54)为垂直布置，且左侧的切料刀(54)前端以及右侧的切料刀(54)右端均设置有剪叉组件，剪叉组件上端设置有调节支链(59)；

所述的压合机构(6)包括匚形座(60)、限位竖板(61)、锁紧螺栓(62)、扭块(63)、刻度尺(64)、存料盒(65)、卡槽板(66)、把手(67)、压合支链(68)和导料板(69)，底座(1)上端面右侧设置有匚形座(60)，匚形座(60)为开口朝上的匚形结构，匚形座(60)上端内部通过左右滑动配合设置有限位竖板(61)，匚形座(60)前端开设有矩形通槽，限位竖板(61)前端位于矩形通槽内通过螺纹配合设置有锁紧螺栓(62)，锁紧螺栓(62)前端穿过矩形通槽设置有扭块(63)，且匚形座(60)前端位于扭块(63)上端设置有刻度尺(64)，匚形座(60)内部位于限位竖板(61)左侧设置有存料盒(65)，存料盒(65)为上端和左侧开口内部中空的矩形结构，存料盒(65)上端中部设置有卡槽板(66)，卡槽板(66)下端开设有与限位竖板(61)相对应的卡接槽，且限位竖板(61)上端位于卡接槽内，卡槽板(66)上端设置有把手(67)，底座(1)上端面上位于匚形座(60)上方设置有压合支链(68)，底座(1)上端面上位于传输机构(2)右侧与匚形座(60)之间设置有导料板(69)，且导料板(69)为上端向左倾斜设置；

采用该铜版纸制造加工装置加工铜版纸时包括如下步骤：

s1、纸张生产：对铜版纸生产原料进行生产，从而得到整张的铜版纸；

s2、装置检查：在启用铜版纸制造加工装置前，对本装置进行运行前的常规检查；

s3、物料放置：将经过步骤s1得到的铜版纸放置在传输机构(2)左侧上端，然后通过传输机构(2)带动铜版纸向右进行移动；

s4、物料分切：当铜版纸随传输机构(2)移动至分切机构(5)下方后，驱动机构(3)将带动分切机构(5)对铜版纸进行分切处理；

s5、压合取出：当铜版纸完成步骤s4的切割后将随传输机构(2)移动至压合机构(6)内，然后通过压合机构(6)对其进行压合，最后将铜版纸从压合机构(6)内取出。

2.根据权利要求1所述的一种铜版纸制造加工方法，其特征在于：所述的剪叉组件包括长前条(55)、长后条(56)、短前条(57)、短后条(58)，切刀左板(50)下端的滑动条(53)前端以及切刀右板(51)下端的滑动条(53)右端均通过转动配合设置有销轴，切刀左板(50)前端除左右两侧的销轴外，以及切刀右板(51)右端除前后两侧的销轴外，其余销轴上均通过转动配合的方式从前往后依次设置有长前条(55)和长后条(56)，且长前条(55)与长后条(56)之间为反向设置，相邻的长前条(55)和长后条(56)之间也通过销轴相连接，切刀左板(50)下端左右两侧的销轴上与切刀右板(51)下端前后两侧的销轴上，均通过转动配合的方式从前往后依次设置有短前条(57)和短后条(58)，且短前条(57)均通过销轴跟与其相邻的长后条(56)相连接，短后条(58)均通过销轴跟与其相邻的长前条(55)相连。

3.根据权利要求2所述的一种铜版纸制造加工方法，其特征在于：所述的调节支链(59)包括从动条(590)、从动板(591)、丝杠板(592)、转动丝杠(593)和调节电机(594)，切刀左板(50)左侧的销轴前端以及切刀右板(51)前侧的销轴右端均设置有从动条(590)，从动条(590)上端安装有从动板(591)，切刀左板(50)上端位于从动板(591)左右两侧、切刀右板(51)上端位于从动板(591)前后两侧均设置有丝杠板(592)，左右两侧的丝杆板之间以及前后两侧的丝杠板(592)之间均通过转动配合设置有转动丝杠(593)，且转动丝杠(593)分别通过螺纹配合与从动板(591)相连接，转动丝杠(593)的一端穿过丝杠板(592)设置有调节电机(594)，调节电机(594)通过电机座分别与切刀左板(50)和切刀右板(51)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜版纸制造加工方法，其特征在于：所述的传输机构(2)包括安装侧板(20)、传动辊(21)、传输带(22)、承托板(23)和传动电机(24)，底座(1)上端面前后对称设置有安装侧板(20)，安装侧板(20)之间通过转动配合左右对称设置有传动辊(21)，传动辊(21)之前通过传输带(22)相连接，安装侧板(20)之间位于传输带(22)内侧设置有承托板(23)，左侧的传动辊(21)前端穿过安装侧板(20)设置有传动电机(24)，传动电极通过电机座安装在底座(1)上端面上。

5.根据权利要求1所述的一种铜版纸制造加工方法，其特征在于：所述的驱动机构(3)包括匚形板(30)、限位框板(31)、矩形滑块(32)、限位板(33)、液压推杆(34)和匚形架(35)，底座(1)上端面中部左右对称设置有匚形板(30)，匚形板(30)之间设置有限位框板(31)，且匚形板(30)与限位框板(31)中部的上下侧面之间开设有滑动通槽，滑动通槽内通过上下滑动配合设置有矩形滑块(32)，矩形滑块(32)下端与安装顶板(4)相连接，矩形滑块(32)上端通过限位板(33)设置有液压推杆(34)，液压推杆(34)通过匚形架(35)安装在匚形板(30)上端。

6.根据权利要求5所述的一种铜版纸制造加工方法，其特征在于：所述的压合支链(68)包括支撑架(680)、压合气缸(681)、压合顶板(682)和压合块(683)，底座(1)上端面右侧位于匚形座(60)前后两侧设置有匚形结构的支撑架(680)，支撑架(680)上端开设有气缸槽，气缸槽内设置有压合气缸(681)，压合气缸(681)下端穿过气缸槽设置有压合顶板(682)，压合顶板(682)下端通过可拆卸的方式设置有压合块(683)，且压合块(683)与存料盒(65)相对应。

技术研发人员：黄永平;董佳受保护的技术使用者：合肥协菲包装科技有限公司技术研发日：2021.04.13技术公布日：2021.07.13