高温合金的气体保护焊

气体保护焊主要有两种： 钨极氩弧焊和熔化极惰性气体保护焊。 钨极氩弧焊电

弧稳定， 还能够自动清除工件表面氧化膜； 熔化极惰性气体保护焊操作方便， 生产效率高。 但是气体保护焊的使用容易受到接头形式的限制， 而且由于焊接速度较低， 热输入量较大， 容易导致焊接接头性能较差。

对GH3039进行了 氩弧焊研究， 图1-2为分别为5mm和12mm焊板焊缝及

热影响区金相照片。 结果发现GH3039焊接时的焊道层数对焊缝及其热影响区的综合性能具有很大影响， 母材越厚导致热输入量也就越大， 接头的综合性能也就越难以得到保证。 因此， 高温合金的氩弧焊焊接结构不适用于特别重要的零部件。

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4J42工艺性能与要求

4J42成形性能 该合金很容易进行冷、热加工。热加工温度不宜过高，加热时间不宜过长，应避免在含硫的气氛中加热。当带材冷应变率大于75%时，退火后会引起塑性各向异性。冷应变率在10%～15%，加热到950～1050℃时（在钎焊过程中不可避免）晶粒显著长大，致使合金塑性降低，对于薄的截面还可能丧失金属的真空气密性。因此成品应变率应控制在60%左右。

4J42焊接性能 该合金具有良好的焊接性能，可钎焊和点焊。该合金与软玻璃等材料封接前应进行预氧化处理。

4J42零件热处理工艺 热处理可分为：消除应力退火、中间退火及预氧化处理。

(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力要进行消除应力退火：430～540℃，保温1～2h,炉冷或空冷。

(2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在真空或保护气氛中，加热到700～800℃，保温30～60min，然后炉冷、空冷或水淬。

(3)预氧化处理 该组合金作封接材料使用时，在封接前应进行预氧化处理。使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在饱和湿氢中，加热30min，然后在大约800℃的空气中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2为适宜。

该合金不能用热处理硬化。

4J42表面处理工艺 在热处理、焊接或玻封之前，必须清除金属表面污物、油脂。氧化层严重时可采用喷砂或先在熔融碱液中浸泡，然后再酸洗。轻微氧化皮可用25%盐酸溶液在70℃下酸洗。

4J42切削加工与磨削性能 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工，切削时可使用冷却剂。磨削性能良好。返回搜狐，查看更多