A. 什么是焊接间隙

焊接间隙也叫对口间隙，是焊接件对口处两个焊件之间的间隙，也叫焊缝。

焊缝利用焊接热专源的高属温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。

根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。

对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。

(1)焊接间隙标准一般在多少扩展阅读：

焊缝形式：

1、对接焊缝。

在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2、角焊缝。

沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3、端接焊缝。

构成端接接头所形成的焊缝。

4、塞焊缝。

两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5、槽焊缝。

两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

B. 焊缝间隙过大如何处理

1、焊接有高强度要求时，在焊缝中填塞跟母材相同材质的材料。

2、焊接强度要求不高时，塞上粗细差不多的焊条、钢筋头等直接覆盖焊上。

3、一般为了避免出现焊缝间隙出现，作业现场要加大焊接电流，加焊盖面焊缝。

(2)焊接间隙标准一般在多少扩展阅读：

咬边缺陷及处理：

咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽,，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。

焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。

咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力，同时还会造成应力集中，发展为裂纹源。矫正操作姿势，选用合理的规范，采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。

焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。

焊瘤缺陷及处理：

焊瘤焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出，冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯)，焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。在横、立、仰位置更易形成焊瘤。

焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷,易导致裂纹。同时,焊瘤改变了焊缝的实际尺寸，会带来应力集中。管子内部的焊瘤减小了它的内径,可能造成流动物堵塞。

防止焊瘤的措施:使焊缝处于平焊位置,正确选用规范,选用无偏芯焊条,合理操作。

C. 钢梁焊接,母材与坡口的间隙国家规定 是多少

你好，你的题目出的有点太大了，应该根据不同的焊接工艺方法选用坡口形式和尺寸。详细的请看：《钢结构焊接规范》GB50661-2011中有详细的规定5 焊接连接构造设计

D. 焊接时候为什么两板之间需要间隙

留根部间隙是为了融合的更好，也不是非要留根部间隙的。要根据版工件的具体组装，焊权接工艺，焊缝的熔深等。有的要求间隙时0~1mm或更多，有的要求不要留间隙。一般大电流，不要求全溶透的焊缝就不需要，薄板焊接时也不需要。要求单面焊双面成型的焊缝就要求留一定间隙等。总之根据不同的工艺，不同的焊缝要求去焊接。焊接是"活"的.不要按照书的“死”的去做。

E. 焊接时应预留间隙是哪条规定里写的

主要还是看焊接的技术。还要回火处理。

F. 间隙焊的焊接工艺有什么要求

常用的焊接坡口形式里没有间隙焊这种说法，推测你说的是对接焊缝或者是塞焊缝。专焊接工艺主要控制点：属1、根部间隙，根部不同的焊丝直径，适用不同的根部间隙，主要保证焊缝根部焊透，比如1.2-1.6的焊丝直径，开坡口的V型对接（坡口角度一般取22.5°）根部间隙在4-7mm，如果是没有坡口的对接焊缝或者是塞焊缝，需要加大焊缝间隙宽度，否则根部难焊透，比如10mm的板厚，间隙可以设计在10-12mm。2、破口间隙均匀3、根部下衬垫板贴合间隙4、两端端头的处理（收弧引弧点焊出，焊后气刨去除或者采用回焊方式）5、焊缝余高的控制，一般控制在2mm以内，或者打磨去除余高6、焊后无损探伤（可采用超声波探伤以及打磨部位进行磁粉探伤）

G. 各焊接处间引线间隙不小于多少

你描述的应该是气复孔吧！下制面是空洞和气孔的形成原因和解决方案，你参考一下空洞形成原因：1．孔线配合关系严重失调，孔大引线小波峰焊接几乎100%出现空穴现象2．PCB打孔偏离了焊盘中心。3．焊盘不完整。4．孔周围有毛刺或被氧化。5．引线

H. 钢管焊接的组队间隙是多少

开坡口的厚板一般与所留钝边的尺寸差不多就可以了，比如钝边1～2mm，间隙也就留1～2mm。

I. 50mm厚钢板对接焊缝间隙标准

50mm厚钢板对接焊缝间隙标准：

1·对接破口形式:

注意事项：

1·当对接钢板的厚度大于等于 40mm 时，必须进行预热处理，预热温度一般为 100℃~150℃，预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊处厚度的 1.5 倍以上，且不小于 100mm；预热温度宜在焊件的反面用红外线测温笔测量，测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于 75mm 处。

2·当钢板厚度大于或等于40mm时，焊后必须用石棉进行保温处理。

J. 钣金件之间焊接时 两钣金间是否要留有间隙 ，有的话 一般是多少

1）通常情况下按抄照图纸要求。2）要袭求熔透的情况下，按照实际情况留0.5+以上的间隙，确保熔透。当然间隙的大小影响到钣金件变形，焊缝外观，承载等。尤其对于一些特殊材料的焊缝，需严格按照标准执行。3）总之，按照图纸和标准来执行。前提是你的图纸是经过评审合格的。