1、准备工作

  2、化学除油   (1)化学脱脂采用浸入槽内的方法，脱脂槽由钢板制成，内壁覆盖PVC或聚乙烯。   (2)用12～15%的硝酸(体积比)在40℃～60℃的温度下进行化学除油处理2～4小时。   (3)将管件浸泡在槽内时，应注意放置的位置，避免管内留有空气。   (4)浸泡过程中，应上下、前后移动管件，使内腔内的溶液不断更换，以提起果实。 如有必要，将管件取出，用水冲洗后再浸泡。   (5)化学除油直至管件表面完全被水润湿。

  3.用热水冲洗   (1)从脱脂槽中取出脱脂管件，放入约40℃～60℃的热水槽中浸泡，漂洗5～20分钟。   (2)热水箱采用钢板制作，内壁包覆PVC或聚乙烯。   (3)水中氯离子含量小于25ppm。

  4.用水冲洗   (1)用水冲洗的管件用压力水冲洗(压力P≥0.1Mpa)。   (2)水中氯离子含量小于25ppm。

  6.干燥   钝化后的管件应尽快用干净的压缩空气或氮气吹干，必须有足够的时间（至少2小时）使其在空气中自然钝化。

  七、检验   钝化后管件应自检互检，然后按要求送质检员验收。

  8.保护   (1)管件外表面如需喷漆，应按喷漆要求进行。   (2)检验合格后，管件用塑料塞密封，用三防布包好防护，并作标记。

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